新鄉(xiāng)鎳芯燒結(jié)爐供應(yīng)價(jià)格

適用工藝：軟磁材料、永磁材料、硬磁材料、鎳芯等磁性材料的連續(xù)燒成。

設(shè)計(jì)單位：江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    

前言：全球磁性材料制造商，中國(guó)占據(jù)了一大半以上，但是國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品性能普遍低下，質(zhì)量上只有十幾家規(guī)模企業(yè)能與國(guó)外同類產(chǎn)品媲美，究其原因，一方由于我們的基礎(chǔ)薄弱，另外一面主要是設(shè)備還目前處于低端化、原始化，比如其關(guān)鍵加工工序燒結(jié)這塊，目前還有很對(duì)企業(yè)在用煤、氣等原始土窯在加工生產(chǎn)，今天筆者就以國(guó)外磁性材料燒結(jié)常規(guī)空氣推板爐、輥道爐兩種窯型中的推板爐做詳細(xì)介紹。

一、主要技術(shù)參數(shù)

1.1、額定溫度：                        1350oC

1.2、額定功率：                        150KW

1.3、額定電壓：                        380V

1.4、相    數(shù)：                        三相

1.5、 加熱區(qū)數(shù)：                                   6區(qū)

1.6、控溫點(diǎn)數(shù)：                        9點(diǎn)

1.7、控溫精度：                        ≤±1oC

1.8、截面溫差：                        ≤±5oC

1.9、爐膛尺寸（L×W×H）：              18000×720×250mm

1.10、推板尺寸（L×W×H）：             320×320×30mm

1.11、推桿行程：                       ≥350mm

1.12、推進(jìn)速度：                       500～1500mm/h

1.13、設(shè)備總長(zhǎng)：                       ～24.5m(外冷段為5米)

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本電窯主要由窯體、進(jìn)出料系統(tǒng)、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)等幾部分組成。

2.1、窯體

2.1.1、窯體分6節(jié)制造，各節(jié)之間用螺栓連接。中間四節(jié)爐底板選用碳化硅槽板，前后兩節(jié)用輥道（不銹鋼輥棒和陶瓷輥棒）替代滑槽板，以減少推板前進(jìn)時(shí)的磨擦阻力。

2.1.2、電窯可分為預(yù)熱帶，燒成帶和冷卻帶等三個(gè)工作帶（詳見(jiàn)技術(shù)方案圖）。一溫區(qū)前端的頂部設(shè)2支排氣管（口徑Φ150mm，蝶閥控制排氣量），用于排除窯內(nèi)廢氣。供方提供的排氣管高度高出窯體600mm，接出車(chē)間外部分由需方負(fù)責(zé)（供方提供連接法蘭，排氣管應(yīng)高出窯體15m左右）。每個(gè)溫區(qū)末端配一組進(jìn)氣管，用于向窯內(nèi)補(bǔ)充空氣，蝶閥控制進(jìn)氣量。

2.1.3、窯體包括爐殼、爐襯、爐膛和底板等。其中爐膛為異形高鋁磚，推板和底板為導(dǎo)熱性能和耐磨性能優(yōu)異的碳化硅材料。推板在爐膛內(nèi)并列兩排，以提高設(shè)備生產(chǎn)率并降低單位能耗。

2.1.4、匣缽由需方自備，可委托供方代購(gòu)。（前錦特陶）

2.2、進(jìn)出料系統(tǒng)

2.2.1、進(jìn)出料系統(tǒng)包括推進(jìn)器和出料輥道，分別裝于窯頭和窯尾，用螺栓和窯體連接。

2.2.2、推進(jìn)器為機(jī)械式結(jié)構(gòu)（螺母絲桿副），電磁無(wú)級(jí)調(diào)速，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具慢進(jìn)快退、進(jìn)料提示、越限報(bào)警等功能。主要參數(shù)如下：

（1）推進(jìn)行程：320－350mm連續(xù)可調(diào);

（2）推進(jìn)速度：500－1500mm/h連續(xù)可調(diào);

（3）推    力：≥3000kgf.

2.3、加熱元件

2.3.1、加熱元件為φ20×700×400mm（總長(zhǎng)1500mm）等徑直形硅碳棒，分別布于爐膛上部和下部，水平插棒，一端接線。

2.3.2、加熱元件共分6區(qū)排布，每區(qū)12支硅碳棒（上、下各6支），計(jì)72支硅碳棒。每區(qū)均為三相聯(lián)接，其中4-6區(qū)上、下層分別控溫。

2.4、溫度控制系統(tǒng)

本電窯的溫度控制系統(tǒng)選用可控硅作為控溫元件，移相式觸發(fā)。主要技術(shù)參數(shù)如下：

1、最高控制溫度：                                 1350oC

2、最大控制功率：                                 135KW

3、額定電壓：                                     380 V

4、相    數(shù)：                                     3相

5、控制組數(shù)：                                     9組

6、控溫精度：                                     ≤±1oC

三、質(zhì)量保證

3.1、設(shè)備質(zhì)保期壹年（易損件除外，人為因素除外）。

3.2、質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。

3.3、易損件包括：推板、硅碳棒、快熔。

3.4、配件提供：

（1）推板：正常用量160塊，備件20塊，計(jì)180塊。

（2）硅碳棒：實(shí)用數(shù)量72支，備件18支，計(jì)90支。

四、安裝與驗(yàn)收

4.1、需方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車(chē)和就位工作。一次電源線由需方承擔(dān)。

4.2、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試工作，需方對(duì)此提供必要的協(xié)助。

4.3、在供方調(diào)試過(guò)程中，需方派操作人員協(xié)同，供方對(duì)需方操作人員提供免費(fèi)培訓(xùn)。

4.4、設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，需方應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收工作，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為本 “技術(shù)協(xié)議書(shū)”

江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)制造鎳芯燒結(jié)爐

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