★使用溫度：800―1350℃（也可根據(jù)產(chǎn)品燒成要求確定）。

★使用燃料：天然氣、液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、柴油及電能等。

★燒成控制：通過智能儀器，可控比例燒成器，PLC結(jié)合微機(jī)監(jiān)控，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)窯爐內(nèi)各區(qū)段溫度，壓力，氣氛按設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。采用高精度的自控系統(tǒng)，使得窯爐的溫度調(diào)節(jié)控制靈活，斷面溫差小，確保制品按照準(zhǔn)確穩(wěn)定的燒成制度進(jìn)行燒紙。

★能量消耗：準(zhǔn)確完全的燒成系統(tǒng)，高品質(zhì)的耐火保溫隔熱材料，設(shè)備選型優(yōu)化設(shè)計(jì)，足以保證燒成輥道窯的燃料與電能消耗最低。

★設(shè)備監(jiān)控：設(shè)置窯爐運(yùn)行過程中一整套故障檢測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)，保證操作者正確地使用與維護(hù)窯爐。

★窯爐窯體：包括鋼結(jié)構(gòu)耐火保溫材料，外裝飾板。按制品燒成要求窯體分為預(yù)熱帶，燒成帶，急冷帶和冷確帶。

★窯爐傳動(dòng)：采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)速度變化可通過調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器完成。

★燃燒系統(tǒng)：主要是由燃燒料供給系統(tǒng)，高效率節(jié)能燃燒器，助燃風(fēng)供給系統(tǒng)，燃燒控制系統(tǒng)組成。燃燒與助燃風(fēng)系統(tǒng)由智能控制器自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)燃燒器工作自動(dòng)控制。

★急冷抽熱排煙系統(tǒng)：急冷鼓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于燒成帶之后，抽熱系統(tǒng)設(shè)置于窯爐后部，排煙系統(tǒng)設(shè)置于窯爐前部。個(gè)系統(tǒng)獨(dú)自調(diào)節(jié)。

★窯爐自動(dòng)控制系統(tǒng)：主要包括動(dòng)力控制、熱工自動(dòng)控制、自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警及安裝全保護(hù)裝置。窯爐長度：15～80米，內(nèi)寬0.5--2.5米，高度0.2--0.5米使用溫度：300～1350℃，加熱方式：液化氣、天然氣明焰或隔焰；

花用網(wǎng)帶窯：

該窯爐采用耐熱鋼網(wǎng)帶裝載加工制品，網(wǎng)帶與爐底是滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小、網(wǎng)帶使用壽命長。窯爐爐體采用耐火保溫棉結(jié)構(gòu)，保溫節(jié)能效果好，日耗電量小。窯爐自控元器件采用進(jìn)口品牌，測(cè)控質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)等品率高。

我公司設(shè)計(jì)制作網(wǎng)帶窯爐，主體質(zhì)保8年、網(wǎng)帶和傳動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)保3年。窯爐性能穩(wěn)定、使用壽命長、節(jié)能降耗效果好！

根據(jù)客戶對(duì)窯爐使用多功能的要求，現(xiàn)在我公司制作網(wǎng)帶窯爐可以加工玻璃酒瓶烤花、同時(shí)可以做陶瓷酒瓶、日用藝術(shù)陶瓷制品烤花用爐。

窯爐長度12～40米；

網(wǎng)帶寬度0.3～1.5米；

內(nèi)部高度90~450毫米；

使用溫度100~1000℃；

加熱方式：合金爐絲輻射加熱或燃?xì)飧粞婕訜?；調(diào)速電機(jī)，溫度自動(dòng)控制。

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。

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