產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 煙道機(jī),可調(diào)式煙道機(jī),水泥煙道機(jī),

工藝參數(shù)

在水泥生產(chǎn)線的過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

生產(chǎn)方法

硅酸鹽類水泥生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)設(shè)備中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種。

①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

②濕法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

包含設(shè)備

水泥設(shè)備包括：水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器

水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。

篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)，其原理是：用鼓風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風(fēng)。

預(yù)均化編輯

（1）破碎：水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

生料均化編輯

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

燒成編輯

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

預(yù)熱分解編輯

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

      在以前的生活最初的排煙設(shè)施煙道管是用磚砌成的，成本高、人工還復(fù)雜、還過度的占用空間，還大大增加了建筑的承受能力。慢慢出現(xiàn)了人工手制煙道管，手工煙道管不僅質(zhì)量差，防火性還不高，容易污染環(huán)境，大大降低了人們的生活質(zhì)量，也給人們帶來許多困擾。

       金科研發(fā)的煙道設(shè)備改變了傳統(tǒng)煙道設(shè)備的種種弊端，金科煙道設(shè)備操作簡單，自動化程度高，兩人一組即可生產(chǎn)，大大降低了人工勞動力，還節(jié)約了成本。當(dāng)前普遍存在的問題是成品排煙管道燃燒性能和耐火極限未經(jīng)國家有關(guān)部門檢測，且部分排煙管道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求，菱鎂通風(fēng)煙道屬A1級不燃材料，完全滿足防火要求。通風(fēng)煙道的開口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可以有效防止串味和串火 。

煙道就像一個人似的，它總要有出氣的地方，人的出氣的地方那就是鼻子和嘴巴了，通過呼吸新鮮的空氣又將廢棄排出來，其實(shí)現(xiàn)在的樓房也是那樣的需要一個排氣的地方，它的名字叫煙道了，其實(shí)他和人的鼻子的原理幾乎是一樣的，其作用也是那樣的，由此可見的話，它在人們生活中扮演著和重要的作用，不可小覷的。

   一般廚房里都有與油煙機(jī)接在一塊的煙道，在衛(wèi)生間也是有相應(yīng)的煙道的，目的就是讓該地方產(chǎn)生的廢棄通過這個通道排放掉，如果沒有了煙道，那后果是可想而知的話，在做飯的時候，整個屋子里就聚集了好多的煙霧，房子里會彌漫好多的油煙味，這樣的生活在一定的程度上對人們的生活大打折扣了，所以說，正是由于煙道的出現(xiàn)，人們的生活在一定程度得到了提高，不管在做什么，都能通過油煙機(jī)都能很順利的排放出去的，所以在以后的生活中我們要善待煙道，要保護(hù)了他們，保護(hù)好他們就像在保護(hù)我們的呼吸系統(tǒng)是一個原理，如果等煙道真正得損壞的時候，就相當(dāng)于我們的失去了吸氣和呼氣的工具了，到那個時候，等待我們的只有死亡了。所以說煙道是我們生活中必不可少的，更是不可小覷的。

  水泥煙道機(jī)最大的特點(diǎn)就是操作非常靈活，維護(hù)方便，水泥煙道機(jī)價格低，利潤大等特點(diǎn)。 伴隨著生活水平的供給，需求越來越高，煙道機(jī)設(shè)備不斷研發(fā)更新?lián)Q代，從手動煙道機(jī)到逐步完善到目前最盛行的第四代煙道機(jī)設(shè)備經(jīng)歷了很長一段時間，如今的煙道管成型機(jī)設(shè)備悉數(shù)智能化，功能強(qiáng)大，改進(jìn)了一切手動煙道機(jī)的缺陷和壞處，煙道機(jī)機(jī)在我們煙道機(jī)生產(chǎn)廠家金科的改進(jìn)下，與其它同類產(chǎn)品相比較，具有設(shè)備噪音小，成型快，易脫模，人工勞動強(qiáng)度低，模具內(nèi)部密封良好，水泥煙道機(jī)價格實(shí)惠等明顯優(yōu)點(diǎn)。

   我們煙道機(jī)生產(chǎn)廠家金科機(jī)械會在力所能及的范圍內(nèi)，盡自己最大的努力來改進(jìn)產(chǎn)品，不斷追求新型產(chǎn)品所帶來的市場與空間，只要盡己所能，全力以赴，努力把新型煙道管成型機(jī)設(shè)備的功效發(fā)揮到極致，這是我們最大的追求。

  社會的迅速發(fā)展，對水泥煙道機(jī)的需求也逐漸增多，包括品質(zhì)也要求的更高。兩年來，金科水泥煙道機(jī)在建材行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，不僅在建筑樓層上增加標(biāo)準(zhǔn)，在排煙系統(tǒng)方面也不列外，已經(jīng)有很好的技術(shù)含量和性能，下面就為大家講解中天水泥煙道機(jī)的最新特性：首先在工作原理方面，已經(jīng)具備了伸縮電動機(jī)帶動模具，震動電機(jī)帶動輕質(zhì)煙道機(jī)機(jī)架震動達(dá)到煙道成型的一種設(shè)備。此外，水泥煙道機(jī)也是由機(jī)架、模具、地板和小車配電柜組成，最后，就是大家最關(guān)心的問題，和煙道機(jī)一樣，都是利用機(jī)架定位、模具控制型號的大小，襯板來拖動生產(chǎn)的煙道，能保證產(chǎn)品更加完美。配電柜：對于任何設(shè)備來講，都是不可缺少的，主要目的就是控制設(shè)備的所需要的電功率，金科水泥煙道機(jī)已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，只需在控制臺上操作即可。對于您選用的我們設(shè)備的客戶，我們都很希望你發(fā)現(xiàn)問題，我們才能更進(jìn)一步的成長。

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