加厚周轉(zhuǎn)箱模具定做廠家 臺(tái)州黃巖周轉(zhuǎn)箱筐開(kāi)模具 模具定做 價(jià)格面議
加厚周轉(zhuǎn)箱模具壽命是指一副模具從開(kāi)始試用到報(bào)廢之間的期限,在模具設(shè)計(jì)階段就應(yīng)明確模具適用的生產(chǎn)批量類型或者模具生產(chǎn)制件的總數(shù)量,在正常情況下,模具的使用壽命應(yīng)大于設(shè)計(jì)壽命。不同類型的模具正常損壞的形式也不一樣,單總得來(lái)說(shuō),工作表面損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開(kāi)裂、疲勞損壞、啃傷等。
1)加厚周轉(zhuǎn)箱模具結(jié)構(gòu)。合理的模具結(jié)構(gòu)有助于模具的承載能力,減輕模具承受負(fù)荷水平。
2)模具材料。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件生產(chǎn)批量的大小,選擇模具材料。注意模具材料的冶金質(zhì)量可能造成的工藝缺陷及工作時(shí)承載能力的影響,采取必要的措施來(lái)彌補(bǔ) 冶金質(zhì)量的不足,以提高模具壽命。
3)模具加工質(zhì)量。模具零件在機(jī)械加工,電火花加工,以及鍛造、預(yù)處理、淬火硬化,在表面處理時(shí)的缺陷都會(huì)對(duì)模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產(chǎn)生顯著的影響。例如,模具表面粗糙度、殘存的刀痕,電火花加工的顯微裂紋,熱處理的表面增碳和脫碳等缺陷都對(duì)模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。
4)模具工作狀態(tài)。模具工作時(shí),使用設(shè)備的精度與剛度、潤(rùn)滑條件、被加工材 料的預(yù)處理狀態(tài)、模具的預(yù)熱和冷卻條件等都會(huì)對(duì)模具壽命產(chǎn)生影響。
5)產(chǎn)品零件狀況。被加工材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能,被加工零件的尺寸精度都對(duì)模具壽命有直接的關(guān)系。
加厚周轉(zhuǎn)箱模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括:精度和剛度、生產(chǎn)周期、模具生產(chǎn)成本以及模具壽 命,它們之間是互相影響和互相制約的,而且影響因素也是多方面的。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中要根據(jù)產(chǎn)品零件和客觀需要綜合平衡,抓住主要矛盾,求得醉佳的經(jīng)濟(jì)效益,以滿足生產(chǎn)的需要。
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