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BXM(D)掛墻式防爆照明動力配電箱

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    ¥1 10000
  • 可售數(shù)量:
    1000
  • 品牌名稱:
  • 所在地:
    浙江溫州
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
  • 包裝說明:
  • 商品名稱:BXM(D)掛墻式防爆照明動力配電箱
  • 自定義分類:防爆配電箱
  • 上架時間:2018/6/14 20:51
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 防爆閥門控制箱,

BXM(D)防爆照明(動力)配電箱(以下簡稱防爆配電箱)是按GB3836.1~2設(shè)計和制造,配電箱主要用于1區(qū)或2區(qū)中含有爆炸性混合物為Ⅱ類B級T6組及以下爆炸危險場所,作為交流50Hz,額定電壓至380V,分支回路額定電壓220V或380V,分支回路額定電流至60A的電路中,作不頻繁接通與分斷之用,且具有過載和短路保護。 防爆配電箱規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語 基本術(shù)語 GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語 低壓電器 GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備 GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d” GB4208-2008 外殼防護等級(IP代碼) GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分:總則 GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第二部分:斷路器 GB2828.1-2003 《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》 BXM(D)防爆照明動力配電箱,鑄鋁防爆配電箱,ExdIIBT4防爆配電箱,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家,柳市防爆配電箱價格,溫州IIB/IIC級防爆配電箱,掛墻式安裝防爆配電箱,柳市防爆配電箱,復合型防爆配電箱,防爆照明配電箱廠家 正常工作條件 符合本企業(yè)標準的配電箱,應在下列條件下能夠可靠工作: a) 安裝地點的海拔不超過2000m; b) 周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃; c) 安裝地點的溫度為+40℃時,空氣相對濕度不超過50%;在較低溫度下可以有較高的相對濕度; d) 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所; e) 在能防止雨水及滴水侵襲的地方; f) 污染等級為3級; g) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類; h) 防護等級:IP54。 5.3 結(jié)構(gòu)要求 5.3.1 配電箱的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應有清晰的“分”“合”標志。 5.3.2 配電箱接線箱內(nèi)絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小于10㎜。 5.3.3 配電箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。 5.3.4 配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。 5.3.5 配電箱應設(shè)有內(nèi)外接地螺釘,內(nèi)接地螺釘不小于M6,外接地螺釘不小于M8。 5.3.6 配電箱外殼在明顯處應設(shè)有清晰、永久性的凸紋標志“Ex”。 5.3.7 配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應的最小寬度L和間隙ic應符合GB3836.2-2000中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規(guī)定,接合面上緊固螺栓孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l應符合GB3836.2-2000中5.2.6規(guī)定,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。 5.3.8 配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi),從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面最短通路不小于10㎜。 5.3.9 配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。 5.3.10 配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。 5.3.11 配電箱應設(shè)置銘牌和警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。 5.4 性能要求 5.4.1 配電箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規(guī)定外,還應符合各自產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。 5.4.2 配電箱的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗,歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。 5.4.3 配電箱各部分在正常工作條件下溫升極限值見表3和表4 表 3 接線端子溫升極限 接線端子材料 溫升極限 K 裸銅 60 裸黃銅 65 銅(或黃銅)鍍錫 65 銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳 70 其它金屬 65 表4 易近部件的溫升極限 易近部件 溫升 K 金屬 15 非金屬 25 5.4.4 配電箱的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗,不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。 5.4.5 配電箱的隔爆外殼精加工后,應進行水壓試驗,試驗壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa,歷時10+2 0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。 5.4.6 配電箱的塑料透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。 5.4.7 配電箱的密封墊、引入裝置密封圈應采用橡膠制造,密封圈應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。 5.4.8 配電箱電纜引入裝置應能夾緊電纜,應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。 4.4.9 配電箱隔爆外殼應承受內(nèi)部爆炸,應有盡有符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗要求。 5.4.10 配電箱隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗。 5.4.11 配電箱的防護能力應不低于IP54的要求。 5.4.12 配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次,其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次,通電操 作循環(huán)次數(shù)1500次,其操作頻率120/h。 5.4.13 配電箱若裝有漏電斷路器元件的裝置,漏電斷路器額定剩余動作電流,額定剩余不動作電流的分斷時間應符合表7的規(guī)定。 5.4.14 配電箱在周圍空氣溫度30~35℃下,無溫度補償時的過電流脫扣器的動作特值見表5。 表 5 序號 脫扣器額定電流(In) 起始狀態(tài) 試驗電流 規(guī)定時間 預期結(jié)果 附注 1 60A 冷態(tài) 1.13In ≥1h 不脫扣 緊接1項試驗后在5S內(nèi)穩(wěn)定上升至規(guī)定值 2 ≤60A 熱態(tài) 1.45In <1h 脫扣 3 32 冷態(tài) 2.55In t<60s 脫扣 >32A t<120s 4 所有值 冷態(tài)C型 5In ≥0.1s 不脫扣 閉合輔助開關(guān)接通電流 5 所有值 冷態(tài) 10In <0.1s 脫扣 閉合輔助開關(guān)接通電流 5.4.15 配電箱額定短路分斷能力見表6。 表 6 額定工作電流(A) 額定短路電流分斷能力有效值(A) COSФ 1~40 6000 0.65~0.70 50~60 4000 0.75~0.80 6 BXM(D)防爆照明動力配電箱,鑄鋁防爆配電箱,ExdIIBT4防爆配電箱,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家,柳市防爆配電箱價格,溫州IIB/IIC級防爆配電箱,掛墻式安裝防爆配電箱,柳市防爆配電箱,復合型防爆配電箱,防爆照明配電箱廠家試驗方法 6.1 配電箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。 6.2 配電箱的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進行。 6.3 配電箱的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。 6.4 配電箱隔爆外殼的水壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進行。 6.5 配電箱透明件耐熱試驗及耐寒試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進行。 表7漏電斷路器的基本參數(shù) 額定 電壓 V 頻率Hz 極數(shù) 額定電流 額定剩余動作電流mA 額定剩余不動作電流mA 分斷時間S 帶過載脫扣器A 不帶過載脫扣器A I△n 2I△n 0.25 500A 220 50 3 10,15,20,30, 40,50,60 20 45 60 50 30 15 10 25 15 7.5 6 0.1 0.1 0.04 0.04 6.6 配電箱的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。 6.7 配電箱電纜引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進行。 6.8 配電箱隔爆外殼耐壓試驗按GB3836.2-2000中15.1的有關(guān)規(guī)定進行。 6.9 配電箱隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2有關(guān)規(guī)定進行。 6.10 配電箱的防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。 6.11 配電箱的操作性能試驗按GB14048.2-2008中7.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進行。 6.12 配電箱過電流脫扣器極限和特性試驗按GB14048.2-2008中8.3.3.1有關(guān)規(guī)定進行。 6.13 配電箱的額定短路分斷能力試驗按GB14048.2-2008中4.3.5.2.2條規(guī)定進行。 6.14 裝有漏電斷路器的配電箱,漏電斷路器額定剩余動作電流,額定剩余不動作電流的分斷時間按5.4.13表7規(guī)定進行。

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