壓縮機油的添加劑

（1）防銹劑

壓縮機系統(tǒng)一般處于有水和含有水氣的空氣中。進入系統(tǒng)中的水，主要由大氣中水氣冷凝而成，尤其在高溫的氣候條件下更是如此。壓縮機油中加入防銹劑能置換水氣，增加其防護性能，防銹劑在金屬表面形成一層能夠與周圍水氣隔絕的薄膜，防止金屬生銹或腐蝕。使用較多的防銹劑有烯基十二酸、石油磺酸鹽、苯并三氮唑等。值得注意的是石油磺酸鹽防銹性雖好，但它會使油品抗乳化性變壞，限制了它的使用范圍。

(2)清凈分散劑作為溫度較高環(huán)境下使用的壓縮機，可使用高堿值合成磺酸鈣、環(huán)烷酸鈣以及聚烯基丁二酰亞胺等添加劑。

(3)抗磨劑為了使油品具有更好的潤滑極壓性能，應加入抗磨劑，如硫磷丁辛基鋅鹽、磷酸酯等。

      冷凍機系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。根據(jù)冷凍機的工作特點和潤滑油的具體要求而調(diào)配的潤滑油類型，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。

      根據(jù)冷凍機的工作特點和潤滑油的具體要求而調(diào)配的潤滑油類型在石油產(chǎn)品總分類中歸屬L-D組冷凍機按冷凍機結(jié)構(gòu)和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設備中最重要的組成部分之一。

壓縮機油用于潤滑壓縮機零件（汽車、閥門），并用做壓縮室的密封介質(zhì)。對于多數(shù)壓縮機來說，空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常有超過170～180℃，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220℃。為了保證壓縮機安全運轉(zhuǎn)、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈，降低摩擦及傳動能耗，壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡等性能。

1、 黏度合適的黏度能使壓縮機在工作溫度和壓力下起到良好的潤滑、冷卻和密封作用，保證壓縮機的正常運轉(zhuǎn)。在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨油品的黏度提高而增加，但摩擦力也隨油品黏度的提高而增加。黏度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速磨損，縮短機件的使用壽命。反之，潤滑油黏度過高，會加大內(nèi)摩擦力，使壓縮機的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也會在活塞環(huán)槽內(nèi)、氣閥上、排氣通道內(nèi)等處形成沉積物。在保證潤滑的前提下，適宜的黏度對于節(jié)能和壓縮機的可靠運行有著很重要的影響。

2、黏溫性噴油內(nèi)冷回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機在工作過程中反復被加熱和冷卻。因此，要求油品黏度不應由于溫度變化而有太大變化，應具有良好的黏溫性。