真空袋生產(chǎn)成功需要經(jīng)過(guò)計(jì)劃、設(shè)計(jì)、印刷、復(fù)合、熟化、分切、制袋、成品這些步驟。
1.計(jì)劃：是在生產(chǎn)真空袋之前制定一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃，要考慮到生產(chǎn)的真空袋所包裝食品的特性，包裝袋的大小、功能特性、花色文字圖案等等。
2.設(shè)計(jì)：按照計(jì)劃要求設(shè)計(jì)包裝袋圖案、文字、大小、功能等并制版。
3.印刷：將文字、圖案、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到選擇好的包裝材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容。
4.復(fù)合：通過(guò)干式復(fù)合把多種材料復(fù)合在一起，使復(fù)合出的包裝材料兼具多種材料的特性。
5.熟化：把復(fù)合好的包裝材料放進(jìn)熟化室，通過(guò)熟化是主劑和固化劑在一定時(shí)間和條件下充分反映，達(dá)到很好復(fù)合效果。
6.分切：把復(fù)合好的包裝材料根據(jù)實(shí)際需要情況進(jìn)行分離切割。
7.制袋：分切好的包裝材料在制袋機(jī)上制成所需要的包裝袋。
8.品檢：檢查生產(chǎn)包裝袋有沒(méi)有。質(zhì)量或其他方面的問(wèn)題。
9.成品：通過(guò)嚴(yán)格檢查，質(zhì)量合格的包裝袋。
看完，大家是不是有一定了解這個(gè)真空鋁箔袋了呢？？
首先先介紹一下膠袋的材質(zhì)類別，塑料不是單一的，它有很多種類，比如PP、PE、PO、OPP、PPE、CPE、PVC、PET、VMPET、BNPZ、HNPZ等多種材質(zhì)。PP、PE、PO、三種材質(zhì)我司生產(chǎn)生產(chǎn)，交貨周期為3-4天，需要加特殊色母的周期延長(zhǎng)為3-4天。OPP、PPE、CPE、PVC、PET、VMPET、BNPZ、HNPZ為外購(gòu)料購(gòu)貨周期為3-4天，生產(chǎn)周期為10-15個(gè)工作日，因?yàn)槌煞植煌?，所以作用也不同，之所以材料多種類，是因?yàn)椴牧喜煌?，在開料、吹膜、熱切等加工時(shí)需要注意不同塑料有不同的調(diào)配比例、吹膜的速度、力度、加工溫度等。
膠袋生產(chǎn)的步就是開料：要做多少KG的膠袋就稱多重原料，這些都是有公式計(jì)算的，先根據(jù)需要生產(chǎn)的膠袋的規(guī)格計(jì)算出每一個(gè)膠袋有多重再乘以數(shù)量，得出成品重量，再記上開始時(shí)會(huì)消耗以及收尾時(shí)的消耗，所以開料的重量比值會(huì)比成品比值多一些。有些是需要其他添加劑的則需要同時(shí)調(diào)配。
當(dāng)我們開好料后，第二步就是熔料吹膜了，熔料吹膜是一體的，吹膜機(jī)有熔料功能，再通過(guò)風(fēng)機(jī)均勻吹出，吹膜是做袋的關(guān)鍵，吹膜決定的是袋子的開口寬度以及袋子的厚度，有些塑料袋的開口寬度是控制在水圈的大小，有的則是控制在氣流的大小，厚度的決定則是吹風(fēng)的速度控制，速度慢就偏厚的，速度快則偏薄。
第三步開始就會(huì)有變動(dòng)，因?yàn)榭蛻粲喌哪z袋，有的要印刷有的不要印刷，假設(shè)需要印刷，那么第三步就是印刷了。印刷有兩種印刷，分別是膠版印刷以及銅板印刷，銅板印刷一般針對(duì)多種顏色的印刷內(nèi)容，銅板印刷效果會(huì)比膠版印刷漂亮很多，當(dāng)然膠版印刷效果也不差。
第四步得根據(jù)第三步的情況而定，原因就是因?yàn)橛∷⒂袉蚊嬗∷?、雙面印刷。舉個(gè)例子，像我司客戶有一款PE材質(zhì)R袋雙面印刷，共有3色印刷，因?yàn)檫@款袋子是雙面印刷，出料是單張，所以印刷完后就會(huì)多出一道工序就是：折料。
第五步：就是復(fù)合了，只針對(duì)多種材質(zhì)印刷的袋形，，把印刷好的袋子復(fù)合在一起效果會(huì)好很多，如是普通袋形此程序無(wú)需操作。
第六步：就是了，切袋有三種、普通袋的出口方向是寬邊尺寸，R袋的出口方向是長(zhǎng)度尺寸，復(fù)合袋的出口方向要根據(jù)客戶要求來(lái)操作。
第七步：第六步和第七步同時(shí)進(jìn)行，就是整理打包，在切袋過(guò)程中，已制成的袋子即可點(diǎn)數(shù)、疊整后打包起來(lái)，方便出貨。
主要是食品真空包裝設(shè)計(jì)及外真空包裝材料兩方面原因：
1)食品真空包裝設(shè)計(jì)方面，如內(nèi)容物的凈含量或體積超過(guò)了所用軟包裝材料的承受范圍，在運(yùn)輸或銷售流通過(guò)程中，稍受外力，就會(huì)出現(xiàn)破袋、開裂問(wèn)題。一般作為抽真空包裝袋熱封層，材料厚度不得低于50μm厚。
2)食品真空包裝材料的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致成品包裝出現(xiàn)封口開裂問(wèn)題，一般集中在以下幾個(gè)方面：
A)食品包裝的物理機(jī)械性能——如拉斷力與斷裂伸長(zhǎng)率、抗穿刺強(qiáng)度、抗擺錘沖擊性能、剝離強(qiáng)度等，可綜合判斷包裝袋的韌性、耐穿刺性、抗沖擊性等物理機(jī)械性能是否符合包裝、儲(chǔ)存堆碼及運(yùn)輸過(guò)程的需求。(與內(nèi)容物、包裝袋的大小、運(yùn)輸路途及包裝形式有關(guān))
B)食品包裝的密封性一一如壓力測(cè)試，可以確定發(fā)生破袋的位置和機(jī)械強(qiáng)度薄弱的部位。如熱封強(qiáng)度測(cè)試可判斷熱封強(qiáng)度是否滿足食品內(nèi)容物的要求，并確定熱封不良的部位以及熱封效果的均勻度。例如雞爪真空包裝產(chǎn)生破損是因?yàn)殡u爪被切分的時(shí)候，有些碎爪的骨頭被切的很尖，再加上煮沸的時(shí)候，肉皮收縮，所以骨頭就露出來(lái)，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易將袋子扎破。因此，包裝袋的耐穿刺性應(yīng)做為包裝材料組合的重點(diǎn)考慮。
通過(guò)泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀不僅能夠檢測(cè)軟包裝袋的極限破裂力，還能通過(guò)設(shè)定施加的壓力來(lái)測(cè)試包裝袋的破裂時(shí)間，可以根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)堆放結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步調(diào)整熱封工藝的參數(shù)以改善包裝效果，或者根據(jù)軟包裝袋破裂的位置對(duì)包裝結(jié)構(gòu)上存在的問(wèn)題進(jìn)行分析
