飲水大口徑螺旋鋼管熱處理工藝技術(shù)的核心就是必須掌握磁場(chǎng)加熱技術(shù)，保證加熱溫度的均勻和準(zhǔn)確。對(duì)于低合金髙強(qiáng)網(wǎng)和微合化高強(qiáng)度鋼焊縫的淬火加熱溫度為900至950T，回火溫度為600至650T,淬火采用噴淋式冷卻，回火采用空冷與冷會(huì)結(jié)合冷卻。淬火、回火溫度采用縱向磁場(chǎng)加熱時(shí)，控溫的準(zhǔn)確過(guò)了以達(dá)到±10°C，這是高強(qiáng)度焊管保持性能穩(wěn)定必需的控溫水平,用橫向磁場(chǎng)加熱焊縫同樣要求高的控溫精度，目前，國(guó)內(nèi)尚處開(kāi)發(fā)階段，距此精度相差較大。飲水管線用螺旋鋼管的焊接內(nèi)應(yīng)力關(guān)系到鋼管的使用性能，因此消除螺旋焊管的焊接內(nèi)應(yīng)力是提高這一性能的主要措施，接下來(lái)我們來(lái)了解一下為何要消除防腐螺旋鋼管的焊接內(nèi)應(yīng)力。鋼管在焊接過(guò)程中，由于螺旋鋼管焊接高溫的作用，使焊縫和熱影響區(qū)金屬組織發(fā)生變化手粒粗化、同時(shí)還存在很大的內(nèi)應(yīng)力。綜合這些變化的結(jié)果，使炎區(qū)金屬的性能與母材（管體）產(chǎn)生很大的差別。螺旋焊管當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服極限時(shí)，會(huì)使金屬產(chǎn)生塑性變形，引起管彎曲；內(nèi)應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限時(shí)，會(huì)使金屬發(fā)生晶界裂紋，裂紋展后使焊縫產(chǎn)生裂紋。因焊接在焊縫兩側(cè)形成的熱影響，螺旋鋼管與焊縫和管體形成三個(gè)組織、晶粒大小、應(yīng)力分布完全不同領(lǐng)域。

根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要有兩大用途。一是用于輸送液體，如給水、排水，基于其優(yōu)越的防腐性能，也可用于燃?xì)?、石油等化學(xué)物質(zhì)的運(yùn)輸。二是作結(jié)構(gòu)用，如可以用作打樁管和橋梁等，也可用于道路、碼頭以及建筑結(jié)構(gòu)用管。螺旋鋼管要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是中國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)要點(diǎn)商品之一。作液體運(yùn)送用：給水、排水。作氣體運(yùn)送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作構(gòu)造用：作打樁管、作橋梁;碼頭、路途、建筑構(gòu)造用管等 。