產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
氣化爐配脈沖除塵器,
小型除塵器設(shè)備烘干機(jī)除塵器是專門用來(lái)處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式,產(chǎn)生的廢氣中含有大量的和水蒸氣,很容易結(jié)露,產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性,在高溫富氧條件下,也容易生成腐蝕性很強(qiáng)的所以,烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)嚴(yán)重問題。在處理這類氣體時(shí)一定要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對(duì)這種工況條件,我公司對(duì)除塵器進(jìn)行了特殊處理,將普通鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質(zhì)的,濾袋選用耐高溫,防腐蝕處理的濾袋氟美斯,骨架采用有機(jī)硅處理(或不銹鋼材質(zhì)制成)。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理。外層用公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過以上改進(jìn),除塵器即可滿足烘干機(jī)的工況條件。 在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng),將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),最終影響其使用效果。
球磨機(jī)除塵器首要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、晉升閥、噴吹清灰設(shè)備等有些組成。作業(yè)時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)機(jī)向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外外表,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。跟著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外外表的粉塵不斷添加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到必定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,鏟除濾袋外表的積灰。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
氣化爐配脈沖除塵器,