高分子托輥詳情
高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。
材質(zhì)：超高分子量聚乙烯
材質(zhì)特性：耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小
分子量：300萬(wàn)以上
托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。
供應(yīng)承諾：保證材質(zhì)保證分子量
性能 | 單位 | 測(cè)試方法 | M-Ⅰ | M-Ⅱ | M-Ⅲ | M-Ⅳ |
平均分子量 | g/mol | GB 1841-80 | 150萬(wàn) | 250萬(wàn) | 350萬(wàn) | >400萬(wàn) |
密度 | g/cm3 | ISO1183測(cè)試方法A | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 |
吸水率 | % | GB 2914-82 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
懸臂梁缺口沖擊 | KJ/m | GB 1843-80 | 不斷裂 | 不斷裂 | 不斷裂 | 不斷裂 |
簡(jiǎn)支梁沖擊 | KJ/m2 | GB 1043-86 | ≥110 | ≥130 | ≥100 | ≥70 |
拉伸斷裂強(qiáng)度 | MPa | GB 1040-79 | ≥33 | ≥35 | 35≥ | ≥30 |
拉伸斷裂伸長(zhǎng)率 | % | GB 1040-79 | ≥400 | ≥350 | ≥300 | ≥200 |
拉伸模量 | MPa | 拉伸速度1mm/min | 680 | 680 | 680 | 680 |
肖氏硬度D,15S | / | ISO868 | 60 | 60 | 60 | 60 |
維卡軟化點(diǎn)VST/B/50 | ℃ | ISO306 | 80 | 80 | 80 | 80 |
熔點(diǎn) DSC,10K/min | ℃ | ISO 3146方法C | 130-135 | 130-135 | 130-135 | 130-135 |
線性熱膨脹系數(shù)（23-80℃） | ℃ˉ1 | ISO 11359 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 |
區(qū)別于金屬托輥，我們采用了工程塑料中機(jī)械物理性能最為優(yōu)越的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為材料，來(lái)制作輥面和座套。與傳統(tǒng)材料相比，它在性能上有著突出的優(yōu)勢(shì)。
一，超高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)為纏繞式線性排列方式，因此它的抗沖擊強(qiáng)度極高，歐美國(guó)家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護(hù)上，我國(guó)近年來(lái)也在研發(fā)應(yīng)用超高材料來(lái)逐步替代笨重的金屬材料。作用于托輥，它不會(huì)因長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，跌落或撞擊產(chǎn)生斷裂。
二，超高分子量聚乙烯制品的摩擦系數(shù)極小，近似于冰面。作為托輥表面，可有效降低與皮帶表面的摩擦，從而延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。
三，超高分子量聚乙烯的耐磨性極好，是所有工程塑料中耐磨性最好的。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示在相對(duì)條件下它的耐磨性是碳鋼或不銹鋼的5-7倍。僅此一點(diǎn)，其使用壽命就比鋼制托輥延長(zhǎng)了三倍以上。
四，超高分子量聚乙烯的耐腐蝕性極好。常溫下，任何濃度的酸，堿，鹽，硫等腐蝕介質(zhì)都難與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。作為托輥，不必?fù)?dān)心腐蝕，銹蝕的問題。
五，超高分子量聚乙烯的吸水率極低（0.01%），因此其本身的抗粘附性極好，即使在水或油媒介下，粉塵都不會(huì)在其表面粘著，結(jié)垢。作為托輥，一是不用擔(dān)心表面因粘附物料而咬傷皮帶，二是不用擔(dān)心因轉(zhuǎn)動(dòng)部位結(jié)垢而增加旋轉(zhuǎn)阻力。
六，超高分子量聚乙烯的比重很輕，只有0.94左右，是碳鋼的1/8。作為托輥，安裝更換輕松方便且運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲，降低了工作強(qiáng)度，凈化了工作環(huán)境。
七，超高分子量聚乙烯托輥可以具備雙抗（抗靜電，無(wú)鹵阻燃）特性（MT558.1-2005），應(yīng)用在煤礦等特殊環(huán)境下，安全性得以保證。
