高頻500A發(fā)電電焊機(jī)價(jià)格 生產(chǎn)效率高：因?yàn)橐环矫婧附z導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。（一般不開坡口單面一次溶深可達(dá)20mm）另一方面由于焊劑和溶渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。

焊縫質(zhì)量高：熔渣隔絕空氣的保護(hù)，焊接參數(shù)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好。

勞動(dòng)條件好：除了減輕手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)。

可以達(dá)到自動(dòng)焊接。連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲、傳輸焊接電流、使電弧沿接縫移動(dòng)、控制電弧的主要參數(shù)、控制焊接的起動(dòng)與停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。

自動(dòng)焊接時(shí)：焊接參數(shù)可通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。與手工電弧焊相比，焊接質(zhì)量對(duì)焊工技藝水平的依賴程度可大大降低。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

產(chǎn)品采用日本大澤原裝動(dòng)力和電機(jī)，質(zhì)量可靠。

全銅式線圈，可以長時(shí)間工作，使用壽命長。

電磁控油閥技術(shù)，比其他品牌節(jié)省30%左右的油耗。

全方面保護(hù)裝置，使用安全可靠。

品牌：大澤動(dòng)力

技術(shù)參數(shù)：

*  產(chǎn)品型號(hào)：TO500A-J

發(fā)電機(jī)參數(shù)：

*、額度功率：12KW

*、后備功率：15KW

*、額定電壓：AC220V/380V

*、額定頻率：50HZ

*、消音裝置：工業(yè)靜音器（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)靜音器，比其他品牌降低20%）

*、過載能力：110%1h

*、功率因數(shù)：1.0

*、相數(shù)：?jiǎn)蜗?/span>

*、壓縮比：19:1

發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)：

*、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)：TO500

*、發(fā)動(dòng)機(jī)功率：40HP

*、絕緣等級(jí)：F

*、工作時(shí)間：可連續(xù)工作7-12h

*、耗油量：205g/KW.H

*、啟動(dòng)方式： 電啟動(dòng)

*、工作溫度范圍：40°C-50°C

*、燃油型號(hào)：0#、-10#、-20#、-35#和-50#柴油

*、燃油表：有

*、調(diào)速方式：自動(dòng)調(diào)速

*、整機(jī)超載保護(hù)：有

*、發(fā)動(dòng)機(jī)品牌：大澤動(dòng)力

*、自動(dòng)過載保護(hù)：有

*、冷卻方式：水冷卻

*、電壓表：有

*、活塞排量：4L

*、額定轉(zhuǎn)速：3000r/min  輸出指示燈：有

*、鋼體結(jié)構(gòu)：雙缸、四沖程、水冷

*、燃燒系統(tǒng)：直噴式

*、控制裝置:ECU

*、電磁控油閥:有

*、發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置:電壓、電流、頻率、機(jī)器運(yùn)行指示、冷卻風(fēng)扇、安全保護(hù)、啟動(dòng)蓄電池及蓄電池啟動(dòng)連接電纜

電焊機(jī)參數(shù)：

*、焊接模塊：自動(dòng)焊接模塊

*、空載電壓：70V

*、焊接電壓：25-35V

*、發(fā)電電焊機(jī)功率：30kw

*、焊接范圍：0-8.00MM

*、電流調(diào)節(jié)：0-500A

*、焊機(jī)等級(jí)：工業(yè)級(jí)

*、焊接電流：逆變直流焊機(jī)

其他參數(shù)：

*、外形尺寸：2400*1220*890

*、直流輸出：12-8.3（V-A）

*、結(jié)構(gòu)類型：靜音式

*、距7米處噪音：70Db

*、機(jī)油/油箱容積：6/60升

*、調(diào)節(jié)方式：鼠標(biāo)旋鈕

*、機(jī)器重量：600kg

隨機(jī)配件：

說明書，保修卡，合格證，連接線，隨機(jī)小工具，工具包

售后服務(wù)：

保修一年，終身成本維護(hù)

發(fā)電電焊機(jī)特點(diǎn)：

1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到zui低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。