查表及定制帶輪須知：

1、本公司生產(chǎn)的帶輪既為國產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套，又能代替進口帶輪使用。

2、用戶定制同步帶輪，請?zhí)峁л唸D紙（圖在可不必繪制帶輪的齒型尺寸），本公司也可按用戶提供的型號，帶輪內(nèi)孔，鍵槽寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙；也可為用戶提供測繪帶輪等服務(wù)。

同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。

故障分析    電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產(chǎn)生的毛病，處理方法如下:

1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機:

配裝適宜的同步帶輪用電機。

2、填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊:

可對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調(diào)節(jié)。

3、泵的配裝質(zhì)量不好，存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心:

查看配裝的質(zhì)量，去除配裝的故障。

4、輪和軸的聯(lián)接:

當(dāng)齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時候，其同樣應(yīng)要去除傳動間隙。    

同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就來簡單的介紹一下：

   1、模具法主要分五步，

   第步是貼包布，以45度角為基準進行斜裁搭接；

     第二步，嵌埋齒條；

     第三步，纏繞線繩，對單根張力的要求是，至少要達到78牛至100牛；

     第四步，貼膠片，用0.5毫米厚的膠片進行多層包貼，直到達到規(guī)定的厚度為止；

     第五步，加裝外箍，進硫化罐硫化。

     2、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進行。先將掛膠布貼在成型鼓上，纏繞線繩，并貼上一層膠布，完成帶胚成型。