硅酸鋁針刺纖維毯即硅酸鋁針刺毯，是保溫耐火材料的一種，采用不同材質(zhì)的原料(如焦寶石、SiO?、Al?O3、粉混配等)高溫融熔所成纖維經(jīng)沉降針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同可分為甩絲針刺毯和噴吹針刺毯;根據(jù)原料及配方的不同可分為：普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型、鋯鋁型、含鋯型。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整、集耐火、隔熱、保溫功能于一體，不含任何潔白劑，在中性、氧化氣氛下長期使用時(shí)，硅酸鋁針刺毯仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。硅酸鋁針刺毯質(zhì)地均勻，表面平整，纖維長，渣球含量低，使其纖維交織程度，抗分層、性能、抗風(fēng)蝕、柔韌性及抗拉強(qiáng)度等性能均有全面提高，減少了材料損耗。因本身不含粘結(jié)劑，所以大大提高了耐熱程度。不同容重、不同厚度的硅酸鋁毯，為用戶提供了寬闊的選材范圍，以獲得最佳隔熱結(jié)構(gòu)和節(jié)能效益。

陶瓷纖維制品的重量是同體積輕質(zhì)耐火磚的六分之一，一座由陶瓷纖維制品筑的爐子其重量比不絕熱的爐子輕90%-95%。重量與爐子蓄熱成正比，由于重量減輕，爐子熱容量小，蓄熱減少。所以耐火陶瓷纖維特別適合間歇性作業(yè)的爐子，如某些熱處理爐。

陶瓷纖維系列耐火材料多數(shù)是用于1000度以上高溫下使用工程材料，其抗蠕變性能對(duì)窯爐的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度起主導(dǎo)作用。因此對(duì)于低蠕變耐火材料的研究已經(jīng)越來越受人們的重視。

首先我們來看陶瓷纖維耐火材料高溫蠕變的影響因素

影響耐火材料高溫蠕變的因素是多方面的,而且許多因素又是相互聯(lián)系在一起的。影響耐火材料蠕變變形的因素主要有以下幾點(diǎn):外界作用條件，包括溫度，荷重，時(shí)間，氣氛（氧化性或還原性）材料的材質(zhì)，包括其化學(xué)組成，礦物組成（單相或多相），微觀結(jié)構(gòu)。耐火材料的化學(xué)- 礦物組成及其顯微結(jié)構(gòu)決定了材料的抗蠕變性能。一般說來,在相組成基本確定的條件下,體積密度高、耐壓強(qiáng)度大、氣孔率低的制品,其抗蠕變性能較好;溫度升高,時(shí)間增加,應(yīng)力增大,材料的蠕變變形會(huì)增大。

不同容重、不同厚度的針刺毯，為用戶提供了寬闊的選材范圍，以獲得最佳隔熱結(jié)構(gòu)和節(jié)能效益。

硅酸鋁纖維毯工作溫度：

取決于材料使用條件、熱源種類及環(huán)境氣氛等條件。

硅酸鋁纖維毯技術(shù)特性：

低導(dǎo)熱率、低熱容量

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震

優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度

優(yōu)良的隔熱、防火、吸音性

硅酸鋁纖維毯應(yīng)用：

工業(yè)建材窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯

電力鍋爐、氣輪機(jī)及核電隔熱

化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯

高層建筑防火、隔熱

窯爐爐門、頂蓋隔熱

高溫過濾材質(zhì)

各種硅酸鋁噴吹纖維毯，由噴吹成纖工藝生產(chǎn)的普通型、高純型、高鋁型、含鋯型硅酸鋁纖維棉經(jīng)針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。各種針刺毯除具有對(duì)應(yīng)品種散狀硅酸鋁纖維棉相同的優(yōu)良性能外，并具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度。針刺毯質(zhì)地均勻，表面平整。

產(chǎn)品特點(diǎn)：甩絲長纖維加上雙面針刺工藝,產(chǎn)生堅(jiān)韌,高回彈和強(qiáng)勁的纖維毯不受大多數(shù)化學(xué)品的影響。低容重,低熱容,大大縮短了窯爐的升溫與降溫時(shí)間。優(yōu)越的執(zhí)穩(wěn)定性,良好的抗粉化能力，優(yōu)良的隔熱、吸音效果。低蓄熱性、抗熱沖擊。

典型應(yīng)用：高溫環(huán)境填充密封及隔熱（窯車，管道，窯門等）；各種工業(yè)爐襯里（熱面及背襯）；折疊塊/貼面塊的制作 ；建筑防火，吸音/高溫過濾材料。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)：

訂貨聯(lián)系：曹女士

電話：13964423522