不銹鐵鈍化液，不銹鐵表面處理劑

不銹鐵鈍化液：主要用于碳含量不大于0.3％的所有馬氏體不銹鋼材料的本色鈍化(如409、430、410、420J2、420F、440、630、631、1Cr17、1Cr13、1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)，用于提高材料的耐腐蝕能力。處理后的工件不改變尺寸和顏色。耐鹽霧測試能力可提高6~100倍，可達中性鹽霧測試500小時不生銹，由于鈍化處理時會在工件表面生成一層極厚、致密而不易破壞的轉(zhuǎn)化膜,因此是替代防銹油的工藝。廣泛應(yīng)用于食品機械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域，前景十分廣闊。

.鈍化檢測方法：
1、進行NSS鹽霧測試（常用且真實可靠的方法）
2、可用5％濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4）
3、藍點檢測法：用100mL燒杯將10g鐵*溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，即配即用。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。

不銹鐵鈍化液的優(yōu)點：

1.低腐蝕，無需專用設(shè)備，一般塑膠容器即可。

2.增加產(chǎn)品的精密度與附加值。

3.提高不銹鐵材料的鹽霧防銹性能。

4.鈍化液不含有害物質(zhì)，符合ROHS、REACH等環(huán)保規(guī)范，已通過SGS以及FDA認證。

5.通過規(guī)定的藍點法，35秒不出現(xiàn)藍點。

不銹鐵鈍化液工藝流程：

1.鈍化用的容器一般可采用塑料箱，塑料槽，不銹鋼槽。

2.鈍化溫度為70度浸泡30分鐘，穩(wěn)定溫度為60度浸泡15分鐘。

3.適合所用400系列馬氏體不銹鋼。

4.作業(yè)人員在操作時需要帶好勞動保護用具，避免液劑與皮膚接觸。

5.廢水處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，等PH值達到7時再排放，對環(huán)境無影響。

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