液壓折板機   數(shù)控折彎機   不銹鋼剪板機折彎機  東莞剪板機  東莞折彎機  惠州折彎機160噸

WC67K系列液壓數(shù)控板料折彎機經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。
一、性能與特點
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

二、數(shù)控系統(tǒng)功能： 臺灣臺達觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭Delem數(shù)控系統(tǒng)）： 1、具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠隙。 2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。 3、具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。 4、具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。 5、具有一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。 三、主要配置： 1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。 2、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。 3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司 4、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。 5、專精制造廠加工的油缸，成套進口的密封圈，克服漏油現(xiàn)象。 6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。 7、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。