熱縮帶作為我們現(xiàn)在常用的一種防腐材料，平時(shí)在使用的時(shí)候都會(huì)有專業(yè)的人士去進(jìn)行整體施工，下面來(lái)看下熱縮帶的施工工藝。

　　1、除銹

　　在施工的時(shí)候按照熱縮帶施工工藝要求，清楚除銹機(jī)防腐部位的油污油脂和其它雜物。天氣潮濕時(shí)，先把鋼管預(yù)熱到50度再進(jìn)行除銹。除銹級(jí)別達(dá)到：Sa2.5或St3.0級(jí)別。將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。

　　2、管體預(yù)熱

　　把烤槍調(diào)到中火對(duì)鋼體進(jìn)行烘烤預(yù)熱，預(yù)熱要均勻，不可過(guò)急，保持鋼管四周溫度一致。預(yù)熱溫度控制并保持到60—80度，一般預(yù)熱時(shí)間不要低于五分鐘，直徑大的鋼管時(shí)間更長(zhǎng)。用測(cè)溫儀對(duì)鋼體四周進(jìn)行取樣測(cè)溫，測(cè)溫時(shí)不要直接對(duì)裸鋼進(jìn)行測(cè)量，實(shí)測(cè)溫度是要在裸鋼上涂刷一點(diǎn)底漆測(cè)量底漆溫度。

　　3、涂刷底漆

　　在鋼體預(yù)熱時(shí)開(kāi)始調(diào)配底漆，一般配比A:B=4:1或A:B=5:1。混合底漆要均勻，冬季時(shí)底漆可以預(yù)熱后再進(jìn)行調(diào)配。用專用刷子進(jìn)行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。

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