S-500是一臺主要利用銑刀高速運轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的設備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產(chǎn)品質量，減少報廢率，本機采用人機界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡明而人性化的界面設計，自動切割路徑校正系統(tǒng)，高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器開置時間，從而達到理想的生產(chǎn)效率。

2.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像跟清晰。

3.自動MARK點定位校正系統(tǒng)，移動路徑有寶時顯示和模凝路線跟蹤，顯示一目了然，自動對立校正功能，切割精度更高，PCB低要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求，大大提高了工作效率。

4．程序的左右工作臺復制、區(qū)塊復制、陳列、多角度連接板復制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡化了程序制作的時間，提高編輯效率。

5.大功率進口風機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更佳理想，超聲更小。

6.刀具壽命監(jiān)測，銑刀切割一業(yè)距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設定，及延長銑刀壽命。

7.透明的安全門設計，使加工過程一目了然，開門有急停減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預防加工時的意外，提供一個安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時候方便編程人員對加工過程的監(jiān)視。

8.利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產(chǎn)量。