脫硫塔
對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈,吸收阻力小,對(duì)SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;(4)氣流通過時(shí)的壓降要小;(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價(jià)低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當(dāng)可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單,工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對(duì)于高硫煙氣治理,有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
常見吸收塔的性能
國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
折疊處理設(shè)備:脫硫塔
經(jīng)脫硫塔系統(tǒng)治理后,本工程的凈化效率達(dá)到95%以上,氣體符合排放指標(biāo)B095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
雙堿法脫硫技術(shù)雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。
雙堿法脫硫技術(shù)工藝特點(diǎn):
1、脫硫效率90%以上。2、脫硫劑采用鈉堿和石灰,塔內(nèi)清液吸收,有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。
3、液氣比小??擅摿虺龎m一體化。
4、一次投資省,運(yùn)行成本低,國產(chǎn)程度高。
5、適應(yīng)范圍廣。