山東鑫誠達機械設(shè)備公司是一家致力于FS免拆建筑模板設(shè)備、FS免拆建筑外模板設(shè)備節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè),公司掌握并引進了多項FS免拆建筑模板設(shè)備、FS免拆建筑外模板設(shè)備行業(yè)發(fā)明,及技術(shù)。
FS 復(fù)合外墻外保溫板生產(chǎn)線介紹:
復(fù)合外墻外保溫板(阻燃保溫板)生產(chǎn)線是我公司參照國內(nèi)外等技術(shù)和經(jīng)驗,經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。
1、自動制板機:
本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)工藝獨特,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,機械強度和面層的粘結(jié)牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。
該機的獨特工藝技術(shù),是實現(xiàn)機械化、標(biāo)準化、規(guī)模化生產(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或(XPS)復(fù)合擠塑保溫板的選擇。
2、技術(shù)參數(shù):
外形尺寸:長40m×寬3.0m×高3.0m
裝機功率:40kw
制板規(guī)格:長2.4m×寬0.6m×厚20-100mm
工作效率:班產(chǎn)1000—1500m2
3、自動攪拌系統(tǒng):
由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。
4、全自動切割鋸:
由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm,600×900mm,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,裝機功率20kw。
5、群鉆:
由電機和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。
一項具有超前意義的新產(chǎn)品問世,一定會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。在市場激烈競爭的今天,成功總是慧眼捷足者先登??萍家匀藶楦?,鑫誠達以誠為本。鑫誠達人愿與天下有識之士,攜手共進,共創(chuàng)業(yè)績。
墻板機配置表
設(shè)備名稱 | 型號 |
平臺架 | 12套 |
上料平臺 | 3套 |
料斗 | 4套 |
拖布支架壓軸 | 4套 |
刮板 | 6套 |
攪拌機 | 3套 |
碼垛機 | 1套 |
運板小車 | 1套 |
配電柜 | 5套 |
四面切割鋸 | 1套 |
群鉆 | 1套 |
技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)條件
外形尺寸長40m×寬3.0m×高3.0m 碼垛空間 1000(m2)
整機質(zhì)量 17.3T 操作工棚 500(m2)
生產(chǎn)能力班產(chǎn)1000—1500m2 原料空間 300(m2)
主機功率 40Kw 辦公用房 50(m2)
切割尺寸 600×600mm,600×900mm,600×1200mm 配用叉車 7人
產(chǎn)品尺寸長1.2m×寬0.6m×厚20-100mm 耗水 14m3/d
起模時間 24小時使用時間 7天
fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備是全自動PLC編程,達到了一個電控自動化,從上料到出板只需要7-10個人就可以操作,日產(chǎn)達到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。
國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革,FS一體化自保溫體系是*外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工,工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板,縮短施工工期。達到國家節(jié)能75%標(biāo)準,防火標(biāo)準為A級,施工簡單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米65元,按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%企業(yè)利潤相當(dāng)可觀,生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產(chǎn)線全長42米。自重13噸。生產(chǎn)需要2000平米以上場地。免費技術(shù)培訓(xùn)。