紗布片折疊機(jī)是將紗布折成多層醫(yī)用紗布片的機(jī)械,該設(shè)備將在流水線上需折邊、剪斷、直折、橫折和堆疊各工序連接在一臺(tái)機(jī)上完成。紗布折疊機(jī)刀片、紗布分切機(jī)刀片的直線度以及平行度的要求嚴(yán)格,分切剪切產(chǎn)品時(shí)不允許毛角毛邊外露現(xiàn)象。
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嘉利銳牌刀片特點(diǎn):刀刃刃口可貼合鎢鋼(TCT),無(wú)接縫。鑲高速鋼HSS。耐用,耐磨性均優(yōu)于高速鋼好幾倍,降低損耗,提高品質(zhì).紗布折疊機(jī)刀片、紗布分切機(jī)刀片非標(biāo)定制-紗布折疊機(jī)刀片、紗布分切機(jī)刀片
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如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類和厚度的不同來(lái)決定的。通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。
1、方刀分切就是像剃刀一樣,將刀片固定在分切機(jī)的刀架上,在材料運(yùn)行過(guò)程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:
單面刀片對(duì)于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好,因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移,保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。
雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證,同時(shí)也可以延長(zhǎng)使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。
就分切機(jī)的分切方式而言,方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:
1) 切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí),常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是對(duì)于懸空分切,它的缺點(diǎn)是對(duì)刀比較麻煩。
2) 懸空分切是材料在經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí),刀片落下將材料縱向切開,此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài),因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn),但這種分切方式對(duì)刀方便,操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。
2、圓刀分切主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。
圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。
1)上、下圓盤刀分切方式應(yīng)用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。
切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對(duì)刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。
非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時(shí),必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
2)圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見(jiàn).它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比較方便的分切方式,也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。