丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。
丁腈橡膠的極性非常強(qiáng),與其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強(qiáng)的聚合物,特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性,常進(jìn)行并用。另外,為改善加工性和使用性能,丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出:丁腈橡膠的特點是耐油性好,與其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趨勢。
高性能氫化丁腈橡膠
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對汽車燃料和潤滑系統(tǒng)以及發(fā)動機(jī)所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學(xué)品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來,汽車工業(yè)一直使用耐油性較好的丁腈橡膠,由于其自身的缺陷,只能在120℃以下長期使用;而且,因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差,滿足不了汽車等機(jī)動車輛對發(fā)動機(jī)的密封要求。氫化丁腈橡膠(HNBR)是丁腈橡膠的加氫產(chǎn)物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學(xué)品腐蝕性,又具有良好的壓縮永久變形、耐熱和耐低溫性能,可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。本工作研究了硫化劑、助硫化劑和炭黑對HNBR的壓縮永久變形、拉伸強(qiáng)度等性能的影響。
擠出機(jī)參數(shù):
(1)螺桿直徑(DS):螺桿外徑,常用60~150mm,直徑增大,擠出機(jī)輸送能力增大,生產(chǎn)能力提高。
(2)螺桿長徑比L/DS:工作部分的有效長度與直徑之比,通常為20~40,長徑比大,混合均勻,減少逆流和漏流。要求塑化時間長,如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料,長徑比要求較大。熱敏性塑料,受熱易分解,長徑比較小。
(3) 螺槽深度H:H小時,產(chǎn)生較高剪切力,有利于塑化,但擠出生產(chǎn)率降低。H較大,則反之。H沿著螺桿軸向變化。
(4)螺旋角θ:螺紋與螺桿橫截面之間夾角,θ增大,生產(chǎn)能力提高,剪切作用減小。介于10~30度之間。
(5)螺紋棱部寬E:太小則漏流增加,產(chǎn)量降低;太大則易局部過熱。0.08~0.12 DS。
(6)螺桿與料筒間隙:大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時,剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過小,強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。
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