砂型鑄造非標機床床身鑄件毛坯 機床床身鑄件鑄造工藝特點18333767779
機床床身鑄件應進行熱處理工藝，使機床床身鑄件的內(nèi)應力變形減少到最小，長久使用內(nèi)部結構及精度更穩(wěn)定。機床床身鑄件各部位的壁厚及筋板的厚度應均勻一致，如果機床床身鑄件的厚度不均勻，生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生縮孔及鑄造缺陷，引起床身鑄件的變形，嚴重的會導致鑄件裂紋。因此在機床床身鑄件的轉(zhuǎn)向和筋板連接處均應做好圓角，防止機床床身鑄件因金屬積聚和應力集中產(chǎn)生的縮孔、裂紋等缺陷。1．鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點；2．鑄件的表面光潔度高；3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；5．消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；6．消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；9．可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；10．消失模負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度；11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；12．減少了加工余量，降低了機加工成本；13．消失模易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).
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