大型機(jī)床床身鑄件導(dǎo)軌維修 非標(biāo)機(jī)床床身鑄件廠家價(jià)格
在生產(chǎn)機(jī)床鑄件的過程中，機(jī)床結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候一定要考慮到實(shí)際鑄造生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題，避免與機(jī)床鑄件鑄造工藝相沖突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機(jī)床鑄件的靜剛度。機(jī)床在運(yùn)行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷，彎曲和扭轉(zhuǎn)變形的大小則取決于機(jī)床鑄件的截面抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機(jī)床結(jié)構(gòu)的合理布局可以顯著地改善機(jī)床的受力狀況，提高機(jī)床的剛度。另外，鑄件生產(chǎn)時(shí)材料中添加了硅、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強(qiáng)的機(jī)床鑄件強(qiáng)度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機(jī)床鑄件達(dá)到高抗震性及高剛性，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。超長機(jī)床鑄件床身的加工分為粗、半精、精加工工序。床身的粗、半精加工為單段加工，精加工是將床身整體臨床拼接裝卡后一次加工。粗加工的主要目是去除余量，對加工精度沒有嚴(yán)格要求，追求的是加工效率。由于重型機(jī)床床身外形尺寸較大，且需要切削加工的面較多，各面的切削余量也較大，因此需要切除的金屬量較多，必須選用高剛性、大功率的機(jī)床采用大進(jìn)給、大切削量來加工，以盡量減少切削時(shí)間。粗加工設(shè)備的選型只要滿足上述要求并具有單段床身加工能力即可。
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