優(yōu)質(zhì)機床床身鑄件生產(chǎn)廠家 非標(biāo)機床床身鑄件批發(fā)價格
在設(shè)計機床結(jié)構(gòu)時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產(chǎn)生。同時，生產(chǎn)的時候要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機床鑄件。
機床鑄件退火時效處理操作是加熱、保溫和冷卻三個階段：
加熱：機床鑄件在進行退火時，加熱必須十分緩慢，以避免由于機床鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的本身壁厚不同，溫度相差太大，而且導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力消除不徹底或有新的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生。一般加熱采用冷爐或者低溫爐加熱，并且加熱速度在每小時60-170攝氏度的范圍內(nèi)。加熱溫度一般控制在550-600攝氏度。
保溫：機床鑄件退火加工熱完成后，保溫時間必須充分，以保證機床鑄件各個部分完全加熱到規(guī)定的溫度，根據(jù)機床鑄件的形狀、大小、技術(shù)要求和裝爐量等來進行保溫時間，一般保溫時間約4-10小時。
冷卻：機床鑄件保溫以后，必須以非常緩慢的速度冷卻，冷卻速度一般每小時冷卻25-75攝氏度，以至于冷卻到150-250攝氏度以下才可以出爐。
機床鑄件做退火處理的目的有四點：1、降低機床鑄件的脆性，消除或減少鑄造內(nèi)應(yīng)力。2、從而獲得機床鑄件所要求的機械性能（如韌性、塑性），減小脆性。3、穩(wěn)定機床鑄件的尺寸和結(jié)構(gòu)。4、調(diào)整機床鑄件的本身硬度，使鑄件中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度適量降低，以利于切削加工。
電話：0317-8259968
