我國轉(zhuǎn)爐自八十年代就使用上了鎂碳磚，局部破損后，能過對渣線、耳軸等部位噴補(bǔ)維修，前幾年從國外引進(jìn)濺補(bǔ)爐技術(shù)，使轉(zhuǎn)爐爐齡大幅度提高。但是，由于冶煉條件惡劣，特別是裝入鐵水和廢鋼時，對轉(zhuǎn)爐大面的機(jī)械撞擊和沖刷，使局部破損，致使轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯壽命不能同步。傳統(tǒng)補(bǔ)爐辦法，是使用焦油白云石砂或?yàn)r青（鎂砂骨料，細(xì)粉，復(fù)合結(jié)合劑、燒結(jié)劑、發(fā)熱劑、流化劑等材料均勻混合而成的散狀爐實(shí)）熱態(tài)修補(bǔ)料，但燒結(jié)時間長、流動性差、使用壽命短、污染嚴(yán)重，給修補(bǔ)帶來困難，為了滿足鋼廠轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、快速簡便臨時性修補(bǔ)的需要，具有快速修補(bǔ)、使用方便、流動性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、能與轉(zhuǎn)爐濺渣相融，易燒結(jié)、耐侵蝕、硬化時間短、使用壽命長等特點(diǎn)，是目前轉(zhuǎn)爐理想的大面修補(bǔ)料。

轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料又稱轉(zhuǎn)爐熱態(tài)修補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐投補(bǔ)料，它是利用人力或者廢料溜槽以投入方式進(jìn)行施工的混合料。修補(bǔ)的部位主要是爐底、裝料側(cè)爐壁和出鋼側(cè)爐壁等損耗部位。利用出鋼后的間隙投料，作業(yè)簡便，成為延長轉(zhuǎn)爐爐齡的重要材料之一。最早的轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料是用焦油或?yàn)r青結(jié)合的鎂白云石質(zhì)混合料，這種料生產(chǎn)起來比較繁瑣，而且發(fā)煙大，燒結(jié)時間也較長，耐用性一般，現(xiàn)在正逐步被淘汰。目前應(yīng)用比較流行的轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料是以改性高溫瀝青或者改性高溫瀝青－固體樹脂結(jié)合的鎂質(zhì)或鎂鈣質(zhì)干式粉狀混合料，該料生產(chǎn)簡單，燒結(jié)時間相對較短，耐用性也較好，但成本較前者高。上述兩種材料在使用時都發(fā)煙較大，會對環(huán)境造成一定的污染，現(xiàn)在又逐漸出現(xiàn)了環(huán)保型轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料，它主要是將前兩種材料中的瀝青結(jié)合劑去掉，代之以酚醛樹脂或其他無機(jī)鹽作結(jié)合劑。其中，尤其以酚醛樹脂結(jié)合的轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料較為多見，這類材料具有發(fā)煙少、燒結(jié)時間短、耐用性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。在本研究中，以高純鎂砂、中檔鎂砂、鎂白云石合成砂等為主要原料，以高溫改性瀝青、酚醛樹脂等為結(jié)合劑，多元醇為助流劑，配以少量潤濕劑，研制了一種環(huán)保型轉(zhuǎn)爐大面熱態(tài)修補(bǔ)料。0* 1 研制試驗(yàn) 1．1 原料 根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的特點(diǎn)及修補(bǔ)料的使用方式，要求 轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料具有以下特點(diǎn)［1］ ：1）良好的高溫性能 和抗鋼水、熔渣沖蝕能力；2）良好的流動性和適宜的 硬化時間；3）與被修補(bǔ)磚襯有良好的粘結(jié)強(qiáng)度和耐用性。由于鎂砂與瀝青燒結(jié)后具有和轉(zhuǎn)爐爐襯磚材質(zhì)相近的特點(diǎn)，能使修補(bǔ)料與爐襯磚更好地?zé)Y(jié)在一起， 從而具有較高的結(jié)合強(qiáng)度；另外，鎂砂還是一種瘠性原料， 瀝青和酚醛樹脂和多元醇類對其有良好的親和性和浸潤性， 易于將鎂砂結(jié)合在一起，并且具有優(yōu)異的高溫流動性能。因此，選用鎂砂為轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料的主原料。 我國轉(zhuǎn)爐自八十年代就使用上了鎂碳磚，局部破損后，能過對渣線、耳軸等部位噴補(bǔ)維修，前幾年從國外引進(jìn)濺補(bǔ)爐技術(shù)，使轉(zhuǎn)爐爐齡大幅度提高。但是，由于冶煉條件惡劣，特別是裝入鐵水和廢鋼時，對轉(zhuǎn)爐大面的機(jī)械撞擊和沖刷，使局部破損，致使轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯壽命不能同步。傳統(tǒng)補(bǔ)爐辦法，是使用焦油白云石砂或?yàn)r青（鎂砂骨料，細(xì)粉，復(fù)合結(jié)合劑、燒結(jié)劑、發(fā)熱劑、流化劑等材料均勻混合而成的散狀爐實(shí)）熱態(tài)修補(bǔ)料，但燒結(jié)時間長、流動性差、使用壽命短、污染嚴(yán)重，給修補(bǔ)帶來困難，為了滿足鋼廠轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、快速簡便臨時性修補(bǔ)的需要，具有快速修補(bǔ)、使用方便、流動性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、能與轉(zhuǎn)爐濺渣相融，易燒結(jié)、耐侵蝕、硬化時間短、使用壽命長等特點(diǎn)，是目前轉(zhuǎn)爐理想的大面修補(bǔ)料。

近年來，隨著耐火材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷發(fā)展，礦熱爐爐襯材料的使用壽命大幅提高，與之相應(yīng)的礦熱爐鐵口和渣口的使用壽命也亟待提高。江蘇江能突出技術(shù)創(chuàng)新，不斷改進(jìn)工藝，優(yōu)化配方，研發(fā)出綠色環(huán)保，性能優(yōu)良的礦熱爐專用修補(bǔ)料。該專用修補(bǔ)料作為礦熱爐鐵口，渣口的堵口修補(bǔ)，投放市場以來憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能贏得了眾多客戶的一致認(rèn)可。

實(shí)用型修補(bǔ)料選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁為主要原材料，采用特殊的化工原料為結(jié)合劑的塑性修補(bǔ)料。它使用于運(yùn)轉(zhuǎn)包、中頻爐、其他窯爐易受沖擊、滲透、侵蝕，剝落嚴(yán)重的部位。它具有優(yōu)良的粘附性，施工也十分方便，它廣泛地用于中頻爐和鑄造運(yùn)轉(zhuǎn)包的冷態(tài)和熱態(tài)修補(bǔ)。工藝：轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料以高純鎂砂和高純合成白云石砂為主要原料，同時加入潤濕劑和燒結(jié)劑經(jīng)熱混煉制成。具有高溫附著性好、燒結(jié)時間短、流動性好、使用壽命長、污染小等特點(diǎn)。用途：轉(zhuǎn)爐大、小面的熱修補(bǔ)。

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