產(chǎn)品簡述在常規(guī)無機富鋅底漆的基礎上，加入快干助劑、穩(wěn)銹劑、轉銹劑、參透劑、添加劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份底漆，具有良好的極陰保護作用，漆膜堅硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。

表面處理施工于無塵、無油酯，干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油酯、塵埃等污物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到St2級標準，清潔方法可采用人工機械或高壓水沖洗。施工溫度應在5℃以上，如在舊漆皮表面施工應拉毛舊漆表面。

存儲與包裝

存儲：存于通風干燥處，存儲期為一年

包裝：甲組份：20kg  乙組份：5kg   配比：4:1（重量比）

衛(wèi)生與安全

1. 在切削或焊接時，必須用通風面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風裝置聯(lián)合保護，以防引起氧化鋅煙霧。

2. 在施工場所應提供足夠通風。

推薦用途鋼結構廠房、化工設施、石油設施、鍋爐等防腐打底，也可以作為耐熱防腐底漆。

備注：

       1.在使用本底漆時，須把基料攪拌均勻，然后再將復合成膜劑與鋅粉按比例攪拌均勻

，且在施工過程中注意攪拌，以防止產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象。施工時限≤4小時。

2.理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量。

3.漆膜實際干燥時間一般與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關，并受到這些因素影響。因此，施工時需注意這些因素。

4.專用稀釋劑清洗。

5.最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間還應適當延長。

6.使用時，不得加水或其他溶劑稀釋。