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拉緊絕緣子JH10-90

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拉緊絕緣子JH10-90

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  • 單價:
    ¥1 1
  • 可售數(shù)量:
    5000
  • 品牌名稱:
    森瑞
  • 所在地:
    河北滄州
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
  • 包裝說明:
  • 商品名稱:拉緊絕緣子JH10-90
  • 自定義分類:絕緣子
  • 上架時間:2019/2/28 16:50
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 拉緊絕緣子,絕緣子,

  國標代號 :JH10-90


  同類產(chǎn)品其他廠家代號 : JH10-90


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  詳細描述


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  2 規(guī)范性引用標準


  GB 311.1—1997 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合


  GB/T 19519—2004 標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子——定義、試驗方法及驗收準則


  GB/T 775.1~775.3 絕緣子試驗方法


  GB/T 20876.2—2007 標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子 第2部分:尺寸和電氣特性


  GB/T 4056 高壓線路懸式絕緣子連接結(jié)構(gòu)與尺寸


  JB/T 3384 高壓絕緣子 抽樣方案


  JB/T 3568 盤形懸式絕緣子串元件的熱機械性能試驗方法


  JB/T 4307 絕緣子膠裝用水泥膠合劑


  JB/T 8177 絕緣子金屬附件熱鍍鋅鋅層通用技術(shù)條件


  JB/T 8178 懸式絕緣子鐵帽 技術(shù)條件


  JB/T 9673 絕緣子 產(chǎn)品包裝


  JB/T 9677 盤形懸式絕緣子鋼腳


  JB/T 9678 盤形懸式玻璃絕緣子 玻璃件外觀質(zhì)量


  JB 9680 高壓架空線路絕緣地線用盤形懸式絕緣子


  JB/T 9683 絕緣子 產(chǎn)品型號編制方法


  DL/T 557 高壓線路絕緣子空氣中沖擊擊穿試驗-定義、試驗方法和判據(jù)


  DL/T 812 標稱電壓高于1000V架空線路絕緣子串工頻電弧試驗方法


  JB/T 3567 高壓絕緣子無線電干擾試驗方法


  3 使用環(huán)境條件


  3.1 海拔高度 1000 m


  3.2 環(huán)境溫度不超過 + 40 ℃


  3.3 環(huán)境溫度不低于 -25 ℃


  3.4 日照強度 0.1W/cm2 (風速:0.5m/s)


  3.5 日溫差不超過 25K


  3.6 戶內(nèi)相對濕度: 日平均值≤95%,月平均值≤90%


  3.7 風速 不超過35m/s(注:風速是指離地面10m高度的10min平均風速)


  3.8 荷載 同時有10mm覆冰和17.5m/s的風速


  3.9 耐地震能力地面水平加速度0.2g;垂直加速度0.1g同時作用。采用共振、正弦、拍波試驗方法;激振5次,每次5波,每次間隔2s。安全系數(shù)不小于1.67。


  3.10 系統(tǒng)額定頻率: 50Hz


  4 技術(shù)參數(shù)及要求


  4.1有關(guān)產(chǎn)品型號說明如下


  名稱規(guī)范:


  J——架空電力線路用拉緊絕緣子;


  H——復合材料;


  10——適用于10千伏及以下電壓等級的架空線路;


  “-”后數(shù)字為機械拉伸破壞負荷值,單位:kN。


  4.2尺寸偏差


  除非另有規(guī)定,絕緣子尺寸偏差應(yīng)符合如下規(guī)定(d—樣品被檢的尺寸,mm):


  當d≤300時,±(0.04d+1.5)mm;


  當d>300時,±(0.025d+6)mm;


  爬電距離L的偏差不超過:±50mm(110kV及以下),±1%L(220kV及以上)。


  4.3設(shè)計與制造


  絕緣子至少由兩部分絕緣體組成,即芯棒和護套,并配以金屬附件。


  4.4芯棒


  芯棒是絕緣子的內(nèi)絕緣部分,同時用于保證設(shè)計的機械強度。芯棒用玻璃纖維增強樹脂棒制成,應(yīng)具有較好的耐酸腐蝕性能。


  芯棒應(yīng)能在較大溫度范圍內(nèi)承受長期的機械和電氣負荷;注射工藝應(yīng)采用耐高溫芯棒,芯棒應(yīng)滿足DL/T 864的要求。


  芯棒在縱向和橫向介電強度、玻璃絲含量、吸濕性等方面應(yīng)滿足嚴格的質(zhì)量控制標準,其染色滲透試驗、水擴散試驗應(yīng)分別符合GB/T 19519附錄D的第5.4.1條、5.4.2條的規(guī)定。


  4.5護套和傘裙


  護套和傘裙是絕緣子的外絕緣部分,它主要作用是保護芯棒免受氣候影響和電蝕作用,并提供所需的爬電距離。護套和傘裙采用硅橡膠材料制成。


  護套與傘裙應(yīng)是整體成型(采用注射或熱壓成型)或擠包穿傘工藝制造。


  護套與芯棒之間以及傘裙與護套之間的界面應(yīng)是永久性的粘接。粘接部分應(yīng)牢固密實,沒有氣泡和縫隙,以防止污穢物和水氣進入,且粘接強度應(yīng)大于硅橡膠材料自身的撕裂強度。


  對護套、傘裙材料的要求是:


  1) 耐氣候性以防止臭氧、紫外光、潮濕、高低溫等方面引起的快速劣化。


  2) 耐漏電起痕和電蝕損性應(yīng)滿足GB/T 19519第5.6條的要求,以防止形成導電通道及護套、傘裙的擊穿。


  3) 護套、傘裙材料的阻燃性和交流介電強度試驗應(yīng)分別滿足GB/T 19519第5.5條和DL/T 864第4.3.3條b)的要求。


  4) 護套、傘裙材料的憎水性應(yīng)滿足DL/T 864附錄A的要求。


  5) 高抗撕裂強度以防止搬運和安裝時損壞,其機械抗張、抗撕強度應(yīng)滿足DL/T 864第4.3.3條d)、e)、f)、g)的要求。


  6) 高耐水解性以防止材料的導電率增加,傘套材料的體積電阻率應(yīng)符合DL/T 864第4.3.3條a)的要求。


  7) 在使用環(huán)境的溫度范圍內(nèi)應(yīng)能保持高柔韌性,以防止在低溫和溫度急劇變化時引起裂紋或破裂。為保證芯棒保護的有效性和持久性,連接界面(芯棒—護套,護套—金具)必須是高質(zhì)量的。


  4.6金屬附件


  金屬附件是復合絕緣子的兩端連接部件。


  金屬附件一般使用鍍鋅鋼件并必須具有適當?shù)难由煨砸阅芘c芯棒連接。技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則必須符合JB/T 8178和JB/T 9677的有關(guān)規(guī)定。除不銹鋼外的所有鐵質(zhì)金屬附件都應(yīng)按照JB/T 8177進行熱鍍鋅。


  金屬附件的所有表面應(yīng)光滑、無尖角毛刺或不均勻性以防引起電暈。如鍛造應(yīng)無裂縫、薄層、疤痕、皺皮、銀白色等。在端部金具鍍鋅前,所有毛刺均應(yīng)仔細清除,且構(gòu)件尺寸符合標準要求。在正常運行條件下,金屬附件的可見電暈電壓應(yīng)在允許值以內(nèi),其無線電干擾水平應(yīng)滿足專用部分技術(shù)參數(shù)表規(guī)定的要求。


  金屬附件的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 20876.2的規(guī)定。


  4.7鎖緊銷


  球窩連接的絕緣子應(yīng)配備R型鎖緊銷(220kV及以上)。鎖緊銷應(yīng)能維持在鎖緊及松開的位置上,并應(yīng)有兩個分開的末端以防止它完全從鋼帽內(nèi)脫出。


  鎖緊銷應(yīng)符合JB/T 8181的要求。鎖緊銷應(yīng)采用錫青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼或其他耐銹蝕性材料制作,不應(yīng)采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作,并與絕緣子成套供應(yīng)。在把鎖緊銷的末端分開到180°,然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查應(yīng)不顯出裂紋。


  鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。


  4.8裝配


  10kV~750kV電壓等級的絕緣子,其金屬附件與芯棒的連接應(yīng)采用壓接工藝。


  金屬附件與護套的連接應(yīng)永久性密封,其滲透性試驗應(yīng)符合GB/T 19519第6.4條和第7.4條的規(guī)定。


  金屬附件連接區(qū)的設(shè)計應(yīng)保證理想的應(yīng)力分布,壓接過程必須采用聲發(fā)射探測法并配有其他有效的質(zhì)量控制手段逐個檢測,杜絕端部連接過壓和欠壓的問題發(fā)生。


  壓接處理后的金屬附件的鍍鋅層應(yīng)符合JB/T 8177,且壓接部位(包括壓與未壓的交界部位)的鍍鋅層不得有起皮、分層、開裂或掉鋅等缺陷發(fā)生。


  對壓接用金具、芯棒等外協(xié)件的材料、性能、尺寸、外觀和加工工藝應(yīng)進行嚴格管理和進廠檢驗。當外協(xié)件不是同一批時,必須重新進行試壓和破壞試驗(包括壓接部位剖檢)確定新的壓制程序和控制參數(shù),同時給出正式驗證報告(附剖檢彩色照片)。


  絕緣子金屬附件壓接應(yīng)有壓接操作的原始記錄,便于進行質(zhì)量跟蹤。原始記錄應(yīng)建檔長期保存。


  4.9銘牌


  每一支絕緣子應(yīng)有銘牌以標記制造廠名或商標、制造日期、額定電壓、額定機械負荷和產(chǎn)品編號。


  銘牌應(yīng)采用浮雕模壓或以更先進工藝制造。


  4.10合格證


  每支絕緣子應(yīng)掛有合格證,合格證上應(yīng)包括制造廠名、產(chǎn)品編號、檢驗日期及檢驗員代號。


  4.11運行維護


  提供的絕緣子應(yīng)適合于帶電檢修技術(shù),以使一般的帶電作業(yè)能方便、快捷、安全地進行。


  5 試驗標準及要求


  絕緣子應(yīng)按批進行檢驗,在同一工藝程序下制造的任何一種類型的絕緣子的批量不應(yīng)超過5000支。


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