顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由動(dòng)顎和定顎構(gòu)成的工作腔組成,動(dòng)顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)顎板,一般在動(dòng)顎和定顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎齒板。破碎齒板的表面通常做成齒形,,破碎板齒峰的角度為90°～120°,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時(shí),角度要大些；破碎小塊物料時(shí),角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。工作時(shí),破碎齒板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎齒板在顎式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎齒板的使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的破碎齒板的使用壽命就顯得尤為重要。

  除高錳鋼外，顎板材料尚有珠光體高碳合金鋼、珠光體高碳鋼、馬氏體合金鋼、珠光體白口鐵、低碳高鉻白口鐵、馬氏體Ni-Cr白口鐵及中錳球鐵等。還有唐水機(jī)早年間開(kāi)發(fā)的鑲嵌式雙金屬顎板。總的情況看：在物料磨蝕性較弱，使用高錳鋼做為顎板材料，因?yàn)椴牧显陬€破這種獨(dú)特的壓應(yīng)力工作條件下，非常適合高錳鋼的加工硬化，而在表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有極好的韌性，用作顎板材料無(wú)疑是非常合適的。