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可隨時來訪考察我司工廠試機以及客戶的現(xiàn)場生產狀況。

業(yè)務涵蓋液體飲料的灌裝、旋蓋、貼標、噴碼等等工序.

QGF-900型桶裝線是供3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。該機為沖洗、灌裝、封蓋一體機，采用氣缸壓蓋，閥門有CAP回流功能，蓋倉設計有一小時產量，沖洗壓力有顯示，與成品水有關的必須是304食品級和316管件，內沖壓力不小于0.28MPA，時間不低于16秒，外沖壓力在0.2MPA左右。堿液和消毒液分別有加熱裝置。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司獨特技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

工作原理是：空桶隨鏈條運動一個工位，成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序，一、二道堿洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干  第七道回水清洗，第八道滴干 第九純水沖洗，第十道滴干，第十一純水沖洗，第十二滴干（也可以根據用戶需求設定工序）。

沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉，使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。

消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間，以達到 佳位置。

灌裝結束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出，進入后包裝工序。

蘇州仁宇機械有限公司專業(yè)從事灌裝設備生產線行業(yè)16年。位于張家港經濟技術開發(fā)區(qū)內，是一家集研制、開發(fā)、生產各類飲料機械的專業(yè)制造商。我們?yōu)榭蛻籼峁┙昏€匙工程，包括預售和售后服務，供應整條生產線布局圖，機械上門安裝調試，工作人員培訓等。為水廠，飲料工廠，食品廠等公司單位提供全套全面完善的解決方案。

本公司專業(yè)堤供下列成套設備：

1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。

2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。

3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。

4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。

5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。

6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。

7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時。

8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。

9、 食用油專用包裝生產線。

10、飲料加工前處理成套設備。

11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。

12、相關設備：吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等。