河南省商丘市夏邑縣鋁鍋模具廠專業(yè)生產(chǎn)各種鋁鍋、鋁盆、鋁瓢。倒鍋時候使用的各種工具硅鐵。我們是專業(yè)生產(chǎn)模具的工廠模具可以直接購買或者定做模具。可以直接聯(lián)系我們的工廠電話定制。

我們始終堅持以“誠信為本，質量優(yōu)先，服務為主”的經(jīng)營理念，不斷開拓市場，我們堅持以客為尊，以客為榮的準則，不斷推出更好的模具及各類產(chǎn)品。量大從優(yōu)，價格面議，采購量不限。小投資，大回報，購買鑄鋁鍋模具贈送技術，包教包會，視頻贈送。

鄂爾多斯倒鋁鍋模具

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我們先來看看鋁鍋模具時最容易出現(xiàn)的問題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：
　　第一：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，模孔不良造成鋁的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時一定要選用適當尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當?shù)倪M行加裝。
　　第二：鋁擠壓模具沒有及時更換，使用時間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。
　　第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過快、擠壓溫度過高的話，型材的流動速度也會加快，模具變形程度增加，金屬流動的速度加快，變形抗力就相對減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產(chǎn)出來的鋁鍋模具質量不過關，重則直接報廢。
　　這些缺陷都有些共同的特征：在鋁鍋模具的表面呈白色，縱向分布且有一定的濃度，斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)或者星星點點的出現(xiàn)，尾部多于前端，最次的就是氧化后顏色呈灰黑色，嚴重影響美觀和質量。
　　要想解決這些影響鋁鍋模具質量的缺陷問題，我們在鋁鍋模具生產(chǎn)時，鋁擠壓模具的選擇上，一定要嚴格注明擠壓筒、擠壓墊之間的配合尺寸誤差不超過0.1mm，擠壓筒和工作部分和非工作部分即擠壓筒進料口倒角口的誤差不超過1mm，保證鋁擠壓模具的硬度以及工作帶光滑無齒口，并且保證鋁棒的質量是合格的，采用正確的鋁鍋模具工藝，才能確保生產(chǎn)出來的鋁鍋模具產(chǎn)品美觀質量過關。

低壓鑄造也有一些缺點，裝備和模具投資較大；在生產(chǎn)鋁合金鑄件時，坩堝和升液錯長期與金屬液接觸，易受侵蝕而報廢，也會使金屬液增鐵而性能惡化
低壓鑄造設備一般由主機、液壓系統(tǒng)、保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統(tǒng)及鑄型冷卻系統(tǒng)等部分組成。
(1)主機
低壓鑄造主機一般由合型機構、靜模抽芯機構、機架、鑄件頂出機構、取件機構、安全限位機構等部分組成。
(2)保溫爐
保溫爐主要有坩堝式保溫爐和熔池式保溫爐兩種。坩堝式保溫爐有石墨坩堝和鑄鐵坩堝兩種類型。熔池式保溫爐采用爐膛耐火材料整體打結工藝，硅碳棒輻射加熱保溫，具有容量大、使用壽命長、維護簡單的特點，極利于連續(xù)生產(chǎn)要求，被現(xiàn)代低壓鑄造機廣泛采用。
保溫爐與主機的連接有固定連接式和保溫爐升降移動式兩種，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選用。
(3)升液管
升液管是導流和補縮的通道，它與坩堝蓋以可拆卸的方式進行密封連接，組成承受壓力的密封容器。在工藝氣壓的作用下，金屬液經(jīng)升液管進行充型和增壓結晶凝固；卸壓時，未凝固的合金液通過升液管回落到坩堝，因此正確設計和使用低壓鑄造升液管非常重要。
(4)液面加壓裝置及其加壓規(guī)范
在低壓鑄造中，正確控制對鑄型的充型和增壓是獲得良好鑄件的關鍵，這個控制完全由液面加壓控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。根據(jù)不同鑄件的要求，液面加壓系統(tǒng)應可以在工藝參數(shù)范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，工作要穩(wěn)定可靠，結構要使維修方便。