PE管材連接方式有哪些?小編參考了比較權(quán)威的百度百科為您整理了以下的PE管材數(shù)據(jù)資料供您參考查看。
電熔連接
是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓等)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)。
熱熔對(duì)接
1、使用該方法連接時(shí),采用熱熔對(duì)接焊機(jī),主要操作步驟如下
?、賹?duì)接焊機(jī)調(diào)試完成后,把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊;
②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于管材壁厚的10%:
?、鄞訜岚鍦囟冗_(dá)到設(shè)定要求溫度后,放入加熱板加熱:
④加熱完畢后,取出加熱板,迅速啟動(dòng)油泵壓力接合兩管材加熱面,并升壓至熔接壓力保壓冷卻:
?、堇鋮s到規(guī)定時(shí)間后,打開(kāi)夾具并從機(jī)架上移開(kāi)管材,觀察卷邊判定連接質(zhì)量,連接完成。
2、檢驗(yàn)熱熔對(duì)接質(zhì)量方法
?、贌崛蹖?duì)接質(zhì)量的判定仍主要對(duì)焊接卷邊的非破壞性外觀檢測(cè)。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實(shí)連接有無(wú)熔合不足的檢查。
②超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)在國(guó)外有應(yīng)用。
③破壞性檢測(cè)。將接口切處分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)等。
3、熱熔對(duì)接注意事項(xiàng):
?、俦仨氉袷貙?duì)接機(jī)具使用程序及注意事項(xiàng);
?、诓僮魅藛T必須戴手套,穿工衣,做好自我防護(hù),避免被電擊或燙傷;
?、奂訜岚迕?,連接件連接端面要保持干凈:
④對(duì)接壓力要調(diào)試到現(xiàn)場(chǎng)連接實(shí)際需要值:
?、菥垡蚁┕懿牟豢墒褂妹骰鸺訜?;
⑥焊接時(shí)要保護(hù)接口不受沙土及雨水觸及。
聚乙烯管道的連接
聚乙烯一般可在190℃-260℃范圍內(nèi)被熔化(不同材料牌號(hào)的熔化溫度一般亦不相同),此時(shí)若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸,并保持適當(dāng)?shù)膲毫?,冷卻后便可牢固地融為一體。
熱熔對(duì)接是通過(guò)專用連接板被加熱到210℃后,使熔接管線的兩端通過(guò)加熱板加熱熔化,抽出加熱板的同時(shí)迅速將兩端貼合,通過(guò)機(jī)具保持一定的壓力,冷卻后達(dá)到連接的目的。
電熔連接是采用專用的電熔焊機(jī),控制流過(guò)管件內(nèi)埋設(shè)的電阻絲中的電流管使管件合理發(fā)熱,加熱管件與管材的連接界面,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的熔融達(dá)到熔接目的。
電熔接口方式操作簡(jiǎn)單,人為因素少,可靠性高,但管件價(jià)格較高,接口成本高(大口徑管材尤為明顯)。
由于PE管系SDB.的方式加工管材,隨著管徑增大,壁厚增大;管徑減少而壁厚減少。特別是D<110mm管徑的燃?xì)夤芷浔诤褫^小,采用熱熔對(duì)接的可靠性較差。
綜上所述,對(duì)于D≥110mm時(shí)采用熱熔對(duì)接(在特殊需要時(shí)采用電熔連接);D<110mm時(shí)一般采用電熔連接。
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