特點(diǎn)：為方形法蘭盤輸出方式，具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，性價(jià)比高，精度高、剛性好、承載能力大、效率高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)輕小、外形美觀、安裝方便、定位準(zhǔn)的特點(diǎn)，適用于交流伺服電機(jī)、直流伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)的減速傳動(dòng)。

型號(hào)分為：KF60 KF90 KF120 KF160 KF200

速比：3-1000，有20多個(gè)速比可供選擇，根據(jù)速比大小，其結(jié)構(gòu)可分為一、二、三級(jí)行星傳動(dòng)，精度：一級(jí)傳動(dòng)精度在5-10弧分，二級(jí)傳動(dòng)精度在7-12弧分；三級(jí)傳動(dòng)精度在9-15弧分。有數(shù)百種規(guī)格。

伺服行星減速機(jī)性能及特點(diǎn)：
  1、行星齒輪的傳動(dòng)介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩；
  2、采用3D,PORE的設(shè)計(jì)分析技術(shù),分別對(duì)螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整,以降低齒輪對(duì)嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命；
  3、齒輪材料選用高級(jí)的鉻鉬釩合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC,再利用本廠先進(jìn)的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性；
  4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計(jì)確保的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負(fù)載能力；
  5、輸出端的油封接觸介面采用先進(jìn)的氮化鈦（TiN）鍍膜,表面硬度達(dá)2000HV以上,且接觸面的表面粗糙度達(dá)Ra0,2um以下,可確保*低摩擦系數(shù)和*低的啟動(dòng)扭矩；
  6、使用NYOGEL792D合成潤(rùn)滑油脂,并采用IP65防護(hù)等級(jí)的密封設(shè)計(jì),潤(rùn)滑油不泄露,免維護(hù)；
  7、輸入端與馬達(dá)的連接采用筒夾式的鎖緊機(jī)構(gòu)并經(jīng)動(dòng)平衡分析,以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合介面的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞；
  8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強(qiáng),同心度準(zhǔn)確；
  9、獨(dú)特的馬達(dá)連接板和軸襯的模組化設(shè)計(jì),適用于任何伺服馬達(dá)；
 10、齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達(dá)連接板采用黑色陽極處理,提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；
 11、齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大。

應(yīng)用領(lǐng)域：精密機(jī)床、焊接設(shè)備、自動(dòng)切割設(shè)備、包裝設(shè)備、太陽能、工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備、印刷設(shè)備、精密測(cè)試儀器等自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用。