有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管和有機(jī)玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼具有耐酸堿耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于紡織、化工、印刷、冶金、地下設(shè)施等需排放腐蝕性廢氣的場(chǎng)所。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、耐腐蝕性FRP管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。

2、耐熱抗凍性好　FRP管的溫度使用范圍一般在－40℃～80℃之間，若先用特殊樹(shù)脂其使用溫度可達(dá)到更高。

3、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸安裝方便FRP管道的比重為1.7－1.9，與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較，FRP管道單位長(zhǎng)度、重量約等于鋼管的30%，因此運(yùn)輸安裝十分方便，FRP管道每根長(zhǎng)度可達(dá)12m，安裝快速簡(jiǎn)便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。

4、摩擦阻力小，輸送能力高　FRP管道內(nèi)表面非常光滑，糙率系數(shù)小，水利系數(shù)C可長(zhǎng)期保持在145-150范圍內(nèi)，經(jīng)測(cè)試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。

5、電、熱絕緣性好　FRP是非導(dǎo)體，管道的絕緣性好，最適應(yīng)使用于輸電、電信線(xiàn)路密集區(qū)和多雷區(qū)，FRP管的傳熱系數(shù)很?。?/span>0.25kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。

6、不生銹　由于玻璃鋼管是由非金屬材料樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合而成，所以，它們不論在使用過(guò)程還是在閑置過(guò)程中，均不會(huì)生銹，因而也就無(wú)需進(jìn)行防銹、除銹處理。 7、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)　根據(jù)具體使用情況，可對(duì)纏繞玻璃鋼管的具體性能及形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)：

①可對(duì)纏繞時(shí)的纏繞角進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便管具有不同的縱/環(huán)向強(qiáng)度分配；

②可對(duì)管壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便管可以承受不同的內(nèi)外壓；

③可對(duì)材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，以達(dá)到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；

④可對(duì)授頭方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，適用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度。

8、連接方式多樣靈活　纏繞玻璃鋼管道接頭方式有多種，主要包括：平端對(duì)接、（活套）法蘭連接、承插膠接、（帶鎖緊裝置）O形圈連接、螺紋連接等，可根據(jù)具體施工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。

9、可修復(fù)性強(qiáng)、維護(hù)方便　纏繞玻璃鋼管罐不生銹、不結(jié)垢、耐腐蝕性能好，一般情況下無(wú)需維護(hù)；即使需要維護(hù)，由于其重量輕，可維修性強(qiáng)，所以，維修起來(lái)也是十分方便的。

　煙囪是火電、冶金等行業(yè)排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業(yè)為例，以往火電行業(yè)往往只對(duì)燃煤廢氣采取除塵措施，即通過(guò)高煙囪將廢氣排放入周?chē)髿?。如今由于環(huán)保嚴(yán)控二氧化硫排放的要求，需對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理，目前火電行業(yè)大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前，煙氣中雖然含有較多二氧化硫，但煙氣進(jìn)入煙囪的溫度較高，高達(dá)130~160℃，只形成少量的煙氣結(jié)露現(xiàn)象，對(duì)煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫后，煙氣溫度降至50~80℃，煙氣含水率較高，導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁腐蝕濃率也隨之增大。雖然濕法脫硫后煙氣溫度降至50-80℃，但是在設(shè)計(jì)煙囪時(shí)往往還要考慮緊急狀態(tài)無(wú)濕法脫硫的煙氣溫度情況（約150℃）及事故狀態(tài)溫度（近200℃），所以濕法脫硫煙囪對(duì)耐腐蝕、耐溫均有較高的要求。

　　為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究和工程試驗(yàn)工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)場(chǎng)、鋼-涂層材料及硬質(zhì)e-276合金內(nèi)襯等。而新型的玻璃鋼煙囪相對(duì)其它而言，具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質(zhì)量輕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

一、玻璃鋼煙囪應(yīng)用

　　玻璃鋼經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì),制造和安裝,用于濕法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和整套裝置中,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行可靠,在國(guó)外已有廣泛的應(yīng)用,技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是可行的。

　　用玻璃鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的合金鋼,碳鋼內(nèi)襯橡膠和碳鋼內(nèi)涂樹(shù)脂鱗片樹(shù)脂等材質(zhì)制造具有耐腐蝕性強(qiáng),壽命長(zhǎng),強(qiáng)度高,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的煙氣脫硫裝置為脫硫設(shè)備國(guó)產(chǎn)化降低造價(jià)提供了途徑。

二、玻璃鋼煙囪與其他材質(zhì)煙囪優(yōu)缺點(diǎn)的比較

1、玻璃鋼煙囪

1）優(yōu)異的耐腐蝕性，煙氣中含相當(dāng)多的HCL, H2SO4,和其它強(qiáng)烈的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕抵抗性能非常良好。

（2）整體結(jié)構(gòu)，無(wú)腐蝕薄弱點(diǎn)。

（3）性?xún)r(jià)比高，全壽命成本低。

（4）長(zhǎng)時(shí)間不用維修、耐高溫性能。

（5）產(chǎn)品可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可根據(jù)客戶(hù)不同需求定制產(chǎn)品。

2、鈦（鎳）合金復(fù)合鋼板內(nèi)襯防腐性能優(yōu)異,焊縫區(qū)域易產(chǎn)生腐蝕，價(jià)格昂貴。

3、鋼內(nèi)筒

（1）泡沫玻璃磚抗腐蝕性強(qiáng)；施工工藝復(fù)雜，工期長(zhǎng)。

（2）噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復(fù)雜。

（3）噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護(hù)復(fù)雜。

（4）、砌筑釉面耐酸磚排煙筒制造工期較長(zhǎng)。

三、玻璃鋼煙囪的結(jié)構(gòu)形式

1、混凝土內(nèi)套玻璃鋼煙囪形式

　　主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內(nèi)筒。在此構(gòu)造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個(gè)混凝土煙囪套1個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒，也有的套2個(gè)或3個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒，具體根據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)和要求來(lái)定?；炷撂撞Ａт搩?nèi)筒一般采用分段掛璧的結(jié)構(gòu)形式。在混凝土煙囪予埋鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。一般30-50米為一段，每段之間用膨脹節(jié)連接，每15米設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)向支撐。

*步：用平板車(chē)把*個(gè)煙囪內(nèi)筒的管段運(yùn)送到煙囪底部。

第二步：將*個(gè)煙囪內(nèi)筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺(tái)的高度。

第三步：用平板車(chē)送入第二段煙囪內(nèi)筒，并調(diào)整位置，使其與*段對(duì)齊。

第四步：完成第二段與*段的對(duì)接制作。拆卸*段上的吊索，用第二段上的吊裝環(huán)起吊*段和第二段。

第五步：將連接好的*、二段起吊到連接平臺(tái)的位置。

第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復(fù)第三步到第五步的操作。

第七步：通過(guò)提升裝置調(diào)整內(nèi)筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺(tái)配合、固定。

2、外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪形式

外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪一般設(shè)計(jì)高度在100米以下，一般設(shè)計(jì)都是和脫硫塔合起來(lái)。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設(shè)計(jì)不需要分段，煙囪的重量可以直接傳到脫硫塔上，也可以設(shè)計(jì)把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來(lái)承擔(dān)，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節(jié)連就可以。

（1）、玻璃鋼煙囪及鋼支架的預(yù)制。

（2）、碳鋼支架的分段吊裝和固定。

（3）、同步進(jìn)行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定。