| 35mm | S355J2 | 切邊 | 12000 | 2200 | 1 | 7.253 |
| 35mm | S355J2 | 切邊 | 12000 | 2200 | 1 | 7.253 |
| 35mm | S355J2 | 切邊 | 12000 | 2200 | 1 | 7.253 |
| 35mm | S355J2 | 切邊 | 12000 | 2200 | 1 | 7.253 |
| 40mm | S355J2 | 切邊 | 11010 | 2200 | 1 | 7.606 |
| 40mm | S355J2 | 切邊 | 10740 | 2200 | 1 | 7.419 |
| 18mm | S355J2 | 切邊 | 9700 | 2500 | 1 | 3.427 |
| 20mm | S355J2 | 切邊 | 10510 | 2500 | 1 | 4.125 |
| 20mm | S355J2 | 切邊 | 9330 | 2500 | 1 | 3.662 |
| 20mm | S355J2 | 切邊 | 9840 | 2500 | 1 | 3.862 |
S355J2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10025-2:2004。(老標(biāo)準(zhǔn)EN10025:1990)
C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
(Mpa):≤16mm:≥355;16-40:≥345;40-63:≥335;63-80:≥325;
80-100:≥315;100-150:295;150-200:≥285;200-250:≥275;250-400:≥265。
2.1高爐精料和爐料分布控制技術(shù)
精料和合理布料是高爐生產(chǎn)操作的關(guān)鍵，首鋼遷鋼4000 m3高爐的原燃料貯運(yùn)、上料和裝料系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦分級(jí)入爐和中心加焦、提高原燃料利用率、提高操作靈活性為核心，以達(dá)到入爐原料高、穩(wěn)、勻、凈精料為目的。采用并罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備和無中繼站上料工藝，上料主膠帶機(jī)直接上料，不設(shè)中間稱量罐，以減少物料的倒運(yùn)次數(shù)，減少物料倒運(yùn)粉碎；采用無料鐘爐頂設(shè)備多環(huán)布料、扇形布料、定點(diǎn)布料、往復(fù)式布料功能實(shí)現(xiàn)爐料分布控制；采用燒結(jié)礦焦炭分散篩分、分散稱量實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦分級(jí)入爐工藝；設(shè)置焦丁回收系統(tǒng)以提高原燃料利用率。采用燒結(jié)礦、焦炭在線取樣分析技術(shù)及時(shí)跟蹤分析和控制入爐原燃料粒度。
