42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

中文名

42CrMo

本質(zhì)

超高強(qiáng)度鋼

特性

高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好

應(yīng)用

中型塑料模具

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3077-1999

德國(guó)牌號(hào)

42CrMo4或1.7225

目錄

1品牌

2適用范圍

3化學(xué)成份

4力學(xué)性能

5物理性能

6材料的持性

7常用規(guī)格

8產(chǎn)品規(guī)格

9熱處理性能

10熱處理規(guī)范

?熱加工規(guī)范

?正火規(guī)范

?高溫回火規(guī)范

?回火規(guī)范

?強(qiáng)韌化處理

?感應(yīng)淬火規(guī)范

品牌

中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999

42crmo圖片

其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4或1.7225

近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140或G41400

適用范圍

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

化學(xué)成份

碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬Mo：0.15～0.25%[1]

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb（MPa）：≥1080（110）

屈服強(qiáng)度σs（MPa）：≥930（95）

伸長(zhǎng)率δ5（%）：≥12

斷面收縮率ψ（%）：≥45

沖擊功Akv（J）：≥63

沖擊韌性值αkv（J/cm2）：≥78（8）

硬度：≤217HB[1]

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能

1）臨界點(diǎn)溫度（近似值）：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2）線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線脹系數(shù):11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3）彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C，彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]

材料的持性

42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，淬火時(shí)變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。[1]

常用規(guī)格

產(chǎn)品規(guī)格

熱處理性能

42CrMo熱處理

退火annealingNo.1"760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalizeNo.4860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火處理。HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火處理。HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火處理。HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火處理。HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火處理。HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火處理。HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火處理。HRC48-52

熱處理后的力學(xué)性能

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能

注：1.用鋼成分（%）：0.43C，0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

2.用鋼成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

42crmo合金鋼管

3.括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

熱處理規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150~1200°C，開(kāi)始溫度1130~1180°C，終止溫度>850°C，φ>50mm時(shí)，緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C，出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C，出爐空冷。

回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680~700°C，淬火溫度840~880°C，油冷，回火溫度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。

強(qiáng)韌化處理

淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度（37±1）HRC

感應(yīng)淬火規(guī)范

淬火溫度900°C，回火溫度150~180°C，硬度54~60HRC。