Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。

中文名

Cr12模具鋼

外文名

Cr12diesteel

價(jià)格

以公斤、磅計(jì)

用途

模具

目錄

1簡(jiǎn)介

2化學(xué)成分

3回火

4淬火

5熱處理

6產(chǎn)品規(guī)格

7對(duì)應(yīng)牌號(hào)

8工藝規(guī)范

9典型舉例

10性能

?力學(xué)性能

?工藝性能

11應(yīng)用范圍

簡(jiǎn)介

該模具鋼也是國(guó)際通用的冷作模具鋼之一，逐漸被更優(yōu)秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進(jìn)，1957年時(shí)即已納入標(biāo)準(zhǔn)（YB-1957）。國(guó)外同類(lèi)型的鋼號(hào)有210Cr12（ISO），日本的SKD1（JIS），大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD，奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3（UHB）等。

Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。

化學(xué)成分

回火

Cr12鋼推薦的回火規(guī)范

淬火

熱處理

熱處理規(guī)范：1）淬火，950～1000℃油冷;2）淬火980℃，油冷，180℃回火2h。金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2080、德國(guó)D1N標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)BD3.、法國(guó)AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)z200Cr12、意?利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210cr13KU/x250cr12I<U、西班?UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD1、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)5KD1、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD1、美國(guó)Asm/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3，1T30403、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（IS0）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)210cr12、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X12.

工藝規(guī)范

臨界點(diǎn)溫度（近似值）

AC1=800°C、Ar1=760℃。

油韌性處理規(guī)范

加熱溫度850~860°c，以30℃/h的冷卻速度，降溫到630℃，出爐油冷，硬度96~97HRB，破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該?藝的?的是提?鋼的塑性。

普通等溫球化退火規(guī)范

850~870°C×3~4h，爐冷，740~760°C×4-5h，出爐空冷。硬度≤241HBW，共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)

球化退火規(guī)范

退火溫度850~870℃，保溫時(shí)間2~4h，以30°C/h冷速爐冷到500~600°C，出爐空冷。等溫溫度730~750°C，等溫時(shí)間4~6h，爐冷到500~600°C，出爐空冷，硬度217~269HBw。

普通淬?規(guī)范

淬?溫度950~1000電，油冷，淬?硬度≥60HRC。

真空淬?、回?規(guī)范

預(yù)熱溫度500~550℃，真空度0.1Pa，淬?溫度960~980°C，真空度1~10Pa，冷卻介質(zhì):油或N2?，回?溫度80~240°C，硬度60~64HRC。[1]

典型舉例

1）該鋼可?于硅鋼?沖模，???動(dòng)載條件下要求?耐磨、形狀簡(jiǎn)單的拉深和沖裁模

2）被?泛地?來(lái)制作截??、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊??、要求耐磨性?的冷作模具，如硅鋼?沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3）?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸，建議硬度62~64HRCG

4）?于鋁件冷擠壓模的凸模時(shí)，建議硬度60~62HRC。

5）?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊，制作凸模、凹模時(shí)建議硬度60~64HRC.

6）?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板，硬度為37~42HRC，使?壽命可達(dá)22萬(wàn)次

7）?于制作冷鐓貨車(chē)車(chē)廂螺栓凹模，零件尺?為Ф8.9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體，使?壽命僅0.1萬(wàn)~0.2萬(wàn)次

8）?于熱固性塑料成型模，要求?耐蘑、?強(qiáng)度的模具

9）?于經(jīng)硼+淬?+回?的耐?磚成形模，與原來(lái)使?Q235鋼碳模具相?，使?壽命提?5-6倍，?藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益顯著

10）Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后，凸摸邊次數(shù)?達(dá)l6萬(wàn)~l7萬(wàn)次.?常規(guī)淬??藝僅有0.6萬(wàn)~0.8萬(wàn)次，硼處理只有0.7萬(wàn)~1.0萬(wàn)次

11）Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后，使模具的使?壽命提?到1.7萬(wàn)件

12）Cr12鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?，經(jīng)釩復(fù)合處理后，模具的使?壽命提?了l0倍。

性能

力學(xué)性能

Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。

工藝性能

1、鍛造工藝Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚(yú)骨狀共晶碳化物，同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng)；導(dǎo)熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。

2、退火工藝經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時(shí)間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。

3、淬火、回火工藝為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問(wèn)題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進(jìn)行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火（3~4次），鋼的硬度又升高到60~63HRC。

對(duì)于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí)，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對(duì)于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預(yù)先采用高溫回火處理，但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

應(yīng)用范圍

Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。