燒結(jié)環(huán)冷機(jī)柔磁性密封技術(shù)及其在凌鋼的應(yīng)用實(shí)踐
摘 要:為解決燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的漏風(fēng)問(wèn)題,提高余熱利用效率,凌鋼1#、2#環(huán)冷機(jī)采用了柔磁性密封技術(shù)。結(jié)果表明:冷卻機(jī)漏風(fēng)率降低25%以上,燒結(jié)礦冷卻效果明顯改善,余熱回收廢氣溫度升高80℃左右,發(fā)電效率提高15%以上,年創(chuàng)效益1800多萬(wàn)元,使燒結(jié)余熱發(fā)電水平又上了一個(gè)新臺(tái)階。
關(guān) 鍵 詞:環(huán)冷機(jī);柔磁性密封;漏風(fēng)治理
1 前言
余熱利用是燒結(jié)節(jié)能的重要方面,目前國(guó)內(nèi)很多燒結(jié)廠都建設(shè)了余熱發(fā)電系統(tǒng)。本來(lái),余熱發(fā)電是一項(xiàng)成熟技術(shù),但實(shí)際應(yīng)用中卻出現(xiàn)了投資大、效率低的現(xiàn)象。究其原因,主要有兩方面:一是廢氣沒(méi)有很好地循環(huán)利用;二是系統(tǒng)漏風(fēng)造成冷卻機(jī)外排廢氣溫度低,難于回收,余熱利用效率低。
環(huán)冷機(jī)柔磁性密封就是為解決環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)而開發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù),其獨(dú)特的密封方式可大幅度降低漏風(fēng)、現(xiàn)場(chǎng)粉塵及噪音,提高余熱發(fā)電效率。
2 環(huán)冷機(jī)柔磁性密封技術(shù)
2.1 環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)的主要原因
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析,環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)主要有以下四個(gè)方面的原因。
2.1.1 底部漏風(fēng)
現(xiàn)有的鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)底部密封基本上都是采用橡膠密封,橡膠板多采用耐磨橡膠,具有一定硬度和彈性。由于鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)長(zhǎng)期在高溫、高粉塵環(huán)境下運(yùn)行,密封板磨損較嚴(yán)重;其次,橡膠板有一定硬度,當(dāng)其與臺(tái)車梁底部或塊料碰撞時(shí)易發(fā)生折斷,從而導(dǎo)致漏風(fēng)。
2.1.2 欄板漏風(fēng)
由于冷卻機(jī)工作環(huán)境惡劣,臺(tái)車欄板會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形,形成縫隙,造成漏風(fēng)。
2.1.3 橫梁漏風(fēng)
卸料后及平時(shí)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,臺(tái)車輪上的橫梁與密封膠板接觸不良,造成漏風(fēng),即三角梁處漏風(fēng)。
2.1.4 煙罩漏風(fēng)
為防止運(yùn)動(dòng)的臺(tái)車攔板碰撞煙罩,攔板與煙罩之間留有一定的間隙,從冷卻機(jī)環(huán)型截面上來(lái)看,煙罩邊沿距燒結(jié)礦也有一定的距離,當(dāng)余熱系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙罩抽取燒結(jié)礦的熱量時(shí),大量的冷風(fēng)就會(huì)從間隙處進(jìn)入,影響煙氣溫度,降低發(fā)電量。
2.2 環(huán)冷機(jī)柔磁性密封技術(shù)
以上幾處漏風(fēng)中,第一、三、四項(xiàng)比較嚴(yán)重,.這也是所有環(huán)冷機(jī)遇到的共同問(wèn)題,第三項(xiàng)由于涉及結(jié)構(gòu)件變形和安裝等因素,漏風(fēng)或多或少。所以,治理環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)必須從這幾個(gè)方面入手。
2.2.1 環(huán)冷機(jī)底部柔磁性密封
底部柔磁性密封包括:底部彈性密封裝置、底部柔磁性鋼刷密封裝置和內(nèi)部柔性鋼刷密封等幾個(gè)部分
環(huán)冷機(jī)活動(dòng)梁柔磁性密封 環(huán)冷機(jī)活動(dòng)梁柔磁性密封生產(chǎn)廠家
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