滴膠標牌的滴膠可以分為以下幾類：

          1、果凍膠    2、打磨膠  3、PU膠   4、軟膠    5、硬膠

1、果凍膠使用于布嘜或布匹表面滴膠。

2、打磨膠使用于車標，皮帶扣，具有耐磨擦特點，表面不容易壞。

3、PU膠使用于戶外的產(chǎn)品，可以耐紫外線，PU膠使用久，表面不出現(xiàn)裂紋特點。

4、軟膠使用于根據(jù)客戶要求使用環(huán)境，常時間不滴膠不會變硬，使終軟膠狀態(tài)。

5、硬膠使用于根據(jù)客戶要求在特殊環(huán)境中對產(chǎn)品表面起到保護做用，在使用過成中會變硬一種滴膠。

二、滴膠標牌背面和厚度

滴膠標牌背面一般采用自帶膠，粘性分析（是不會自然掉的，貼在室外也可以保用一年以上，前提是貼著不去動它，不去扣它）。PVC，PC，PET，鋁板，不銹鋼類可以使用3M膠，膠性好在室外可以使用三年以上。以上2種均有實際實驗。

     滴膠標牌常規(guī)厚度1.2-1.5MM厚度。要求高可分2次滴注，價格偏高。也可以雙面滴膠，用于鑰匙扣類。

三、滴膠標牌生產(chǎn)工藝流程

1、先將準備好的各類底材，如：銀泊紙、滴膠商標、把表面保護膜撕掉。        

  2、將去保護膜的底材平放在水平一致的操作臺板上絲印或彩印加工，在等待滴注。      

  3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據(jù)水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。

  4、保持A、B膠分別處于真空狀態(tài)中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。      

  5、將預先準備好的底材（如：絲印好標牌、商標等）置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。        

  6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。      

  7、澆注好的標牌，一定是要在無塵車間（如果是在做有灰塵車間，滴膠標牌將不透明）放在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。          

  8 、如遇金屬材料，商標等，本身厚度很厚，固化時間就比較久，制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，*次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。      

  9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用無水酒精）