膜跳汰機可分為四種：傳動型隔膜跳汰機由偏心連桿機械帶動橡膠隔膜作往復(fù)運動，借以推，適于處理偏粗或中等粒級物料，選別粒度上限可達(dá)12～18毫米，廣泛用于鎢、錫礦選廠；下動型圓錐隔膜跳汰機，一般只用于分選小于6毫米的中、細(xì)粒級礦石；側(cè)動型隔膜跳汰機：又分為梯形跳汰機和矩形跳汰機。梯形跳汰機處理能力大，可達(dá)15～30噸/（臺·時），一般用處理小于6毫米的礦石；矩形跳汰機可處理20毫米的粗粒礦石，亦可處理細(xì)粒礦石，生產(chǎn)能力為5～25噸/（臺·時）；圓錐型跳汰機可認(rèn)為是由梯形表面的單元徑向拼合組成，這種設(shè)備主要安裝在采砂船上作粗選使用，由于單機處理量大，給礦又不需嚴(yán)格分級，已廣泛應(yīng)用于砂金應(yīng)用于砂金別。
斗隔膜跳汰機結(jié)構(gòu)由：機身、傳動裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成，機體有兩個大小的跳機斗，每個隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區(qū)和隔膜區(qū)兩部分。跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復(fù)運動所造成介質(zhì)(水)的鼓動來進(jìn)行。電動機通過三角皮帶帶動大皮輪轉(zhuǎn)動，使偏心軸上的連桿上下運動，與此連桿連接的搖臂也上下運動，搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復(fù)運動，進(jìn)行跳汰。
根據(jù)被處理礦石的粒度，可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程，以便獲得的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪，可有兩種沖次：322次/分鐘；420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對位置，可有11種不同的沖程(0—25.3mm).
由于工作篩的上面加了一個篩子，故跳汰機可用于處理粒度不均勻的物料。(注：此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。儲放斗中的精礦定期由排礦管排出。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型 號 | JT5-2 | JT4-2 | JT3-1 | JT2-2(矩形) | JT1-1 | JT0.57-1 |
（矩形） | (矩形) | (梯形) | (JT1070) | (梯形) | (梯形) | |
性能參數(shù) | ||||||
每臺室數(shù) | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 1 |
篩網(wǎng)總面積(m2) | 4.86 | 4.33 | 3.3 | 2.28 | 1.04 | 0.57 |
處理能力(t/h) | 12-20 | 10-15 | 6-10 | 8-15 | 4-10 | 1-2.5 |
給礦粒度(mm) | ＜10 | ＜10 | ＜10 | ＜15 | ＜10 | ＜6 |
篩下補水量(m3/h) | 1-3 | 1-2 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 |
電機功率(kw) | 5.5×2 | 7.5 | 5.5 | 3 | 2.2 | 1.5 |
外形尺寸(mm) | 3670×2360×3050 | 3600×1850×2600 | 3180×2000×2030 | 3225×1550×2150 | 1822×1190×1915 | 1560×820×1550 |
重量(t) | 5.2 | 4.6 | 3.2 | 1.6 | 0.9 | 0.61 |
