氟碳漆產(chǎn)品介紹:
選用優(yōu)質(zhì)氟碳樹脂、助劑及金屬顏料精制而成的雙組份溶劑型外墻漆,具有極佳的耐候性、耐沾污性、耐化學(xué)品性(酸、堿、鹽等),使用壽命可達(dá)20年以上,被譽(yù)為“涂料王”。
產(chǎn)品特性:抗紫外線特強(qiáng);優(yōu)異的耐候性;優(yōu)異的耐沾污性和耐腐蝕性;施工性強(qiáng),極好的裝飾性。
產(chǎn)品用途:可用作建筑外墻、鋼鐵結(jié)構(gòu)、道路橋梁、木質(zhì)結(jié)構(gòu)等的裝飾保護(hù)涂層。
技術(shù)參數(shù):
光澤:35度+5(60度)完全固化:7天(25攝氏度)
理論耗漆量:6-10 m2/KG
干結(jié)時間:表干<1小時(25攝氏度)閃點(diǎn):約40攝氏度。
實(shí)干時間:24小時(25攝氏度)
包裝存儲:
規(guī)格:20KG/18L
存放于陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源,室溫下密封可貯存12個月。
一. 基層處理
1將整個外墻基面進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,對脫落、疏松及空鼓等部位進(jìn)行標(biāo)記并處理。
2對于原基面疏松及空鼓的部位,全部剔除,以消除安全隱患。然后根據(jù)基底實(shí)際情況用
開裂處理系統(tǒng)進(jìn)行基底處理。
3局部修整完畢后,用水清洗整個表面,以除去灰塵、油漬及附著物等,對于附著牢固的
油漬及附著物等采用氟碳漆稀釋劑進(jìn)行清洗。
4用80~120#砂布對表面進(jìn)行打磨毛化處理,以增加其表面粗糙度,并增強(qiáng)其層間結(jié)合力。
二. 環(huán)氧封閉底漆涂裝
待基層養(yǎng)護(hù)7d以上、含水率不大于10%后,將雙組分環(huán)氧封閉底漆按規(guī)定比例混合攪拌均勻并噴涂于處理好的基層上,起到抗堿及增加層間結(jié)合力的作用。噴涂時應(yīng)自上而下,自左而右,必須均勻,尤其是陰陽角部位不能漏涂。
三. 氟碳面漆涂裝
待底漆干透后(24h以上),將氟碳面漆的兩組分按比例混合攪拌均勻,加入氟碳面漆配套稀釋劑,然后靜置熟化15min。之后輥涂氟碳面漆,盡量避免交叉污染。待第一遍氟碳面漆干燥后(24h后),對局部流掛等缺陷部位進(jìn)行打磨處理,然后輥涂第二遍。
四. 描縫
待氟碳面漆干燥后,將瓷磚縫隙周圍用25px寬紙膠帶保護(hù)好,用瓷磚描縫氟碳漆對整個瓷磚進(jìn)行描縫處理,確??p隙平直。最后除去膠帶。
五. 局部修補(bǔ)
對整個墻面進(jìn)行檢查,對局部缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。
六.施工注意事項
1.在空氣濕度大于70%、溫度低于5℃時不能施工,預(yù)計24h以內(nèi)有雨也不得施工。遇風(fēng)
沙、下雨或者風(fēng)力大于4級的天氣時也不宜施工。
2.對不需要施工的窗戶、管線、原外墻石材部分、空調(diào)等工程部位,應(yīng)提前做好成品保護(hù),防止污染。
3. 在建筑四周、出入口等地提前做好安全防護(hù)、成品保護(hù)等工作,在整個建筑周圍設(shè)置
施工作業(yè)區(qū)隔離帶,設(shè)置警戒線及警示牌,并設(shè)專人看護(hù)疏導(dǎo)。
4. 一個工程所需的涂料應(yīng)根據(jù)預(yù)定的施工方案備料。同一批號的產(chǎn)品應(yīng)盡可能一次備足,防止由于批號不同造成色差而影響裝飾效果和給施工帶來不便。
5.應(yīng)根據(jù)面積計算所需涂料用量,用多少配多少,否則剩余涂料會固化造成浪費(fèi)。
6.施工完畢后的所有工具應(yīng)用相應(yīng)的配套稀釋劑清洗干凈。
7.施工過程中請注意佩帶眼鏡、手套、防毒口罩等防護(hù)用品,并盡量避免與皮膚接觸以減少有機(jī)溶劑對人體的傷害。
8. 施工現(xiàn)場注意防火,嚴(yán)禁一切火源。
9. 貯運(yùn)條件:溶劑型涂料應(yīng)貯存于溫度為0~40℃的庫房內(nèi)。避免日光直射,遠(yuǎn)離火源、
熱源。
七.質(zhì)量驗(yàn)收
1. 涂刷遍數(shù)后,涂層厚度要符合要求;輥涂均勻、無遺漏,表面潔凈、無色差;淋水后
顏色無明顯變化。
2.涂刷的墻面每500~1000㎡劃分為1個檢驗(yàn)批,不足500㎡的也劃分為1個檢驗(yàn)批。
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