*白云石的主要成份為CaCO3和MgCO3，不同地方出產(chǎn)的白云石成份略有不同。

從上面三種典型催化結(jié)果比較可知，鎳基催化劑的效果最好，在750℃時(shí)即有很高的裂解率，而其他材料在750℃裂解的效果還不理想，但由于鎳基催化劑較昂貴，成本較高，一般秸稈氣化技術(shù)難以應(yīng)用，所以只能在氣體需要精制或合成汽油的工藝中使用。木炭的催化作用實(shí)際上在下吸式氣化爐中即有明顯的效果，但由于木炭在裂解焦油的同時(shí)參與反應(yīng)，所以消耗很大（在1000℃時(shí)達(dá)0.1kg/Nm3）,對(duì)大型秸稈氣化來(lái)說(shuō)木炭作催化劑不現(xiàn)實(shí)，但木炭的催化作用對(duì)氣化爐的設(shè)計(jì)及小型氣化爐有一定的指導(dǎo)意義，因?yàn)槟咎靠蓞⑴c化學(xué)反應(yīng)，與水蒸汽反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣，并能與燃?xì)庵猩傻亩趸挤磻?yīng)生成一氧化碳，二者都是可燃?xì)怏w，這樣最終能大大增加燃?xì)獾臒嶂怠?/p>

化學(xué)反應(yīng)式： C+H2O（水蒸汽）=CO+H2     C+CO2=2CO

白云石（dolomite）是目前為止研究得最多和最成功的催化劑，雖然各地白云石的成份略有變化，但都有催化效果，一般當(dāng)白云石中CaCO3 / MgCO3在1～1.5時(shí)效果較好。白云石作為焦油裂解催化劑的主要優(yōu)點(diǎn)是催化效率高，成本低，所以具有很好的實(shí)用價(jià)值。  

五、焦油催化裂解的工藝條件
焦油催化裂解除要求合適的催化劑外，還必須有嚴(yán)格的工藝條件。和其他催化過(guò)程一樣，影響催化效果最重要因素有溫度和接觸時(shí)間，所以其工藝條件也是根據(jù)這方面的要求來(lái)確定的。下面以白云石為例，分析這些工藝條件的特點(diǎn)

溫度：任何催化過(guò)程必須在合適的溫度下才能進(jìn)行，白云石對(duì)焦油的裂解在800℃以上即有很高的裂解率，而在900℃左右即可得到理想的效果，這一溫度和秸稈氣化的溫度相近，所以比較容易實(shí)現(xiàn)，這也是白云石被廣泛使用的主要原因之一。

接觸時(shí)間：焦油和催化劑的接觸時(shí)間是決定催化效果的另一重要因素。由于接觸時(shí)間又是由氣相停留時(shí)間和催化劑的比表面積決定的，所以氣相停留時(shí)間和白云石和顆粒大小成為催化裂解的重要工藝條件。在同一條件下，氣相停留時(shí)間越長(zhǎng)，裂解效果越好。

對(duì)于不同的接觸方式，氣相停留時(shí)間的要求不同，例如，在800℃時(shí)，對(duì)dp?5mm的固定床，氣相停留時(shí)間一般要求在0.5s左右，而對(duì)于dp?1.5mm的流化床，氣相停留時(shí)間僅需0.1～0.25s即可。同樣的白云石的直徑越小，催化效果越好，但顆粒直徑太小，對(duì)固定床來(lái)說(shuō)，阻力太大，而對(duì)流化床來(lái)說(shuō)飛灰損失太嚴(yán)重，所以白云石的直徑有一合適范圍，一般dp為2.0～7.0mm為好。

我公司精心研制的豎流多管焦油裂解器滿足了裂解工藝中的一切要求，介質(zhì)白云石，通過(guò)使用驗(yàn)證達(dá)到脫焦油效率99%以上。