GH1140
化學(xué)成份
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | Ce | Mn | Si | P | S |
0.06-0.12 | 20-23 | 35-40 | 1.4-1.8 | 2-2.5 | 0.2-0.6 | 0.7-1.2 | 余量 | ≤0.05 | ≤0.7 | ≤0.8 | ≤0.025 | ≤0.015 |
GH1140是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。可以供應(yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
熱成型工藝:
1、鍛造時(shí)裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1160℃±20℃,終端溫度不低于900℃。
2、板坯熱軋加熱溫度1160℃±20℃,軋制溫度1180~950℃,進(jìn)最后一個(gè)孔型時(shí)溫度*控制在950~1000℃范圍內(nèi)。
3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃,荒軋溫度1120~850℃,熱軋板一火軋成,總變形量要大于50%。
4、冷軋板軋壓下量為30%~40%,成品板平整變形量不得大于3%。
冷成型性能:
板材的狀態(tài)具有良好的塑性,成形工序在室溫下進(jìn)行。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時(shí),每次冷成型后均進(jìn)行中間,熱處理。成型前零件表面涂以硝基清漆
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