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歐標S315MC,S315MC冷軋汽車,S315MC成分,
汽車板是指汽車用鋼板。從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和涂鍍層鋼板；從強度角度可劃分為：普通鋼板（軟鋼板）、低合金高強度鋼板（HSLA）、普通高強度鋼板（高強度IF鋼、BH鋼、含磷鋼和IS鋼等）和先進高強度鋼板（AHSS）等。
構成車身的部件大致分為面板部件、結構部件、行走部件及增強部件。這些部件對應不同的用途要求，具有不同的性能。例如，面板部件要求板材具有良好的成型性、強度、延伸性、抗凹陷性、耐腐蝕性等；結構部件要求板材具有良好的成型性、強度、碰撞能量吸收能力、疲勞耐久性、耐腐蝕性、焊接性；行走部件要求具有良好的成型性、剛性、疲勞耐久性、耐腐蝕性、焊接性；而優(yōu)良的碰撞能量吸收能力、焊接性對增強部件來說特別重要。
多種成形技術的協(xié)同應用
為了更好地利用材料強度, 減輕車身重量,降低生產成本, 在汽車板深加工領域開發(fā)并應用了多種成形技術。隨著汽車輕量化的發(fā)展, 這些技術在汽車零部件的制造工藝路線上, 更多地呈現出協(xié)同應用的趨勢。以世界汽車板組織牽頭的未來鋼質汽車(Future Steel Vehicle, FSV)項目為例, 在這個項目的第2 階段, 主要是完成車型的設計方案,其中包括不同的零部件優(yōu)化的多種解決方案。該零件的原料可以選用普通等厚鋼板、激光拼焊板或者預裁激光拼焊板, 在加工工藝方面, 既可以采用傳統(tǒng)的沖壓工藝生產, 也可以采用熱沖壓、輥壓(冷彎成形)、液壓(內高壓成形)工藝生產。選擇不同的生產方案, 減重效果、結構強度剛度、生產成本, 甚至溫室氣體排放量都會有所不同。汽車板生產廠家, 也應該積極介入到深加工領域, 將材料與成形工藝相結合, 為汽車生產企業(yè)提供全面的解決方案。
多種材料的協(xié)同應用
雖然目前鋼鐵材料仍然是汽車的主要原料, 但是隨著材料技術的發(fā)展, 更多輕型結構材料在汽車上的使用量正在逐年增加, 未來汽車板的深加工,必然涉及到多種材料的協(xié)同應用。目的是將組件重量降低一半, 并且降低成本20%。在混合底盤方案中, 引入了先進纖維增強塑料。在車頂、頂蓋外板采用剛度增強型三明治材料,該材料是0.20、0.30 mm 厚的外板加0.4 mm 厚的高分子聚合物中間層, 使用該材料較使用0.9 mm 的BHZ180 鋼板減重38%, 成本高33%, 二氧化碳排放量減少31%。
汽車板深加工與鋼鐵主業(yè)的協(xié)同發(fā)展
過去僅局限于汽車板生產為主的鋼鐵企業(yè), 近年來在汽車板深加工領域逐漸增加投入力度。比如寶鋼基本已經完成了全國范圍的汽車板剪切配送布點, 并且比較早就開始著手熱沖壓成形、內高壓成形等先進的深加工工藝的研究。再如武鋼通過收購蒂森克虜伯激光拼焊集團, 實現了汽車板深加工生產的跳躍式發(fā)展。
汽車板本身屬于長流程產品, 每個工藝環(huán)節(jié)都會對最終產品質量有影響。如果汽車板生產企業(yè)逐漸關注產品的延伸加工, 不僅可以發(fā)揮鋼鐵企業(yè)原有的材料優(yōu)勢, 還可以使材料生產與應用技術協(xié)同發(fā)展, 形成上下游聯動, 建立更加順暢的溝通渠道,將材料應用過程中的問題及時反饋到鋼鐵生產的主流程中, 從而促進汽車板材料本身的質量改進和升級換代, 實現兩者的協(xié)同發(fā)展
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