一、生產(chǎn)線介紹:

油泥殘?jiān)B續(xù)送入裂解反應(yīng)器內(nèi)，經(jīng)低溫裂解反應(yīng)，得到高溫油氣、水蒸氣與固體產(chǎn)物。高溫油氣、水蒸氣經(jīng)冷卻后，得到液態(tài)產(chǎn)物及少量可燃?xì)狻Ｒ簯B(tài)產(chǎn)物由輸油泵輸送至罐區(qū)，裂解所得的固體產(chǎn)物冷卻至安全溫度后輸送至固體產(chǎn)物料倉暫存。

二、生產(chǎn)線組成:

上料系統(tǒng)（客戶選配）

用取料設(shè)備從儲(chǔ)料池中抓取油泥并將其送至過渡料倉內(nèi)。

定量給料系統(tǒng)

過渡料倉內(nèi)的油泥殘?jiān)ㄟ^輸送機(jī)輸送至小料倉，再利用液壓裝置將小料倉內(nèi)的油泥殘?jiān)扑椭亮呀馄髑岸说倪M(jìn)料機(jī)內(nèi)，按照設(shè)定數(shù)量送至裂解器。

連續(xù)裂解系統(tǒng)

油泥殘?jiān)诹呀馄鲀?nèi)進(jìn)行低溫裂解反應(yīng)，生成高溫油氣、水蒸氣與固體產(chǎn)物。高溫油氣、水蒸氣經(jīng)分油器、冷卻器等設(shè)備冷卻后，得到液態(tài)產(chǎn)物及少量可燃?xì)?。液態(tài)產(chǎn)物由輸油泵輸送至罐區(qū)，可燃?xì)膺M(jìn)入凈化輸送系統(tǒng)。

供熱系統(tǒng)

裂解器供熱系統(tǒng)由熱風(fēng)裝置和煙氣循環(huán)利用裝置等組成。熱風(fēng)裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c循環(huán)利用的煙氣混合，給油泥裂解提供所需的熱量，降低燃料消耗，減少煙氣排放量。

油氣冷卻分離系統(tǒng)

從連續(xù)裂解器導(dǎo)出的油氣經(jīng)冷卻、分離后，燃料油進(jìn)入集油罐通過油泵輸送至罐區(qū)，不凝可燃?xì)膺M(jìn)入可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。

可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)

裂解所得可燃?xì)饨?jīng)可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)凈化后，在壓力控制裝置的作用下，經(jīng)水封罐引入穩(wěn)壓罐。不凝可燃?xì)馊克腿牍嶂谩?/span>

出料系統(tǒng)

連續(xù)裂解器產(chǎn)出的高溫固體產(chǎn)物經(jīng)多級(jí)水冷降至安全溫度后由輸送機(jī)輸送至固體產(chǎn)物料倉內(nèi)。

煙氣凈化系統(tǒng)

循環(huán)利用后的外排煙氣經(jīng)冷卻后，進(jìn)入堿吸收塔和煙氣凈化塔，經(jīng)多級(jí)凈化后達(dá)標(biāo)排放。

電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線采用PLC/DCS控制系統(tǒng)，對(duì)控制點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，具有數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、記錄、打印報(bào)表及安全預(yù)警等功能，確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。

三、營銷網(wǎng)絡(luò):

中國、美國、德國、匈牙利、巴西、挪威、愛沙尼亞、泰國、印度、馬來西亞、伊拉克、中國臺(tái)灣

四、產(chǎn)品特點(diǎn):

詳情：http://www.niutech.com/oilsludge/