最近隨著塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)制造出來(lái)的一些廢舊的物品，那么很多的廠家就需要考慮如何進(jìn)行回收這些廢舊物品的問(wèn)題。有的工廠就將一些廢管進(jìn)行手工鋸成小塊的之后再將其破裂，這樣做的話回收率是非常的低的。到底應(yīng)該怎樣做才能解決這些問(wèn)題呢？不妨嘗試使用塑料撕碎機(jī)試一試.

如何經(jīng)濟(jì)有用地收回大口徑PE塑料廢品成了PE塑料制作廠家的一個(gè)重點(diǎn)研究課題。塑料撕碎機(jī)起動(dòng)前要嚴(yán)格檢驗(yàn)機(jī)械各部位安裝是否適合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，有用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)目標(biāo)，嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品，免得產(chǎn)生事件。

塑料撕碎機(jī)設(shè)備制作中應(yīng)維持平均下料以包管粉碎品質(zhì)以及正常制作，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以包管機(jī)械正常運(yùn)行。塑料撕碎機(jī)除通常關(guān)注檢驗(yàn)各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)當(dāng)關(guān)注檢驗(yàn)易損件的磨損狀況，如磨損要緊應(yīng)趕緊調(diào)換，免得破損重點(diǎn)部件，并采用必要的防火對(duì)策。

撕碎機(jī)刀片的技術(shù)要求對(duì)制定工藝方案有重要的影響。主要包括下列幾個(gè)方面。

①主要加工表面的尺寸精度。

②主要加工表面的幾何形狀精度。

③主要加工表面之間的相互位置精度。

④零件表面質(zhì)量。

⑤零件材料、熱處理及其他要求。

　　根據(jù)撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在認(rèn)真分析了撕碎機(jī)刀片主要表面的技術(shù)要求之后，對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝即可有初步的輪廓。首先，根據(jù)撕碎機(jī)刀片主要表面的精度和表面質(zhì)量的要求，初步確定為達(dá)到這些要求所需的最終加工方法，然后再確定相應(yīng)的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，對(duì)于孔徑不大于IT7級(jí)精度的內(nèi)孔，最終加工方法取精鉸時(shí)，則在精鉸孔之前，通常要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工過(guò)程。其次，根據(jù)各加工表面之間的相對(duì)位置要求，包括表面之間的尺寸聯(lián)系和相對(duì)位置精度，即可初步確定各加工表面的加工順序。同時(shí)，要注意模具零件的熱處理要求影響加工方法和加工余量的選擇，對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝路線的安排也有一定的影響。例如，壓球滲碳淬火的零件，熱處理后一般變形較大。對(duì)于撕碎機(jī)刀片上精度要求較高的表面，工藝上要安排精加工工序(多為磨削加工)，而且要適當(dāng)加大精加工的工序加工余量。