離型紙又稱硅油紙,隔離紙,俗稱防粘紙，它是一種防止預(yù)浸料粘連的紙，同時還能保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙，而離型紙的種類多，通常分為有塑離型紙和無塑離型紙，另外也能夠按照離型劑分為有機(jī)硅離型紙和非硅離型紙。那么我們在制作離型紙時，要滿足哪些條件呢？

離型涂料一般采用輥式或刮刀式的涂布方法，且要求所用的原紙要先進(jìn)行一層底涂。底涂的主要目的是為了提高平滑度和抗硅系涂料滲透的能力。聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂型涂層主要通過擠壓涂布的方式，它所用原紙可以不進(jìn)行底涂，其涂層中的其它添加成分通過擠壓涂布機(jī)的進(jìn)料槽進(jìn)料，這些離型涂層技術(shù)工藝都涉及到涂層剝離強(qiáng)度的控制，這也是其技術(shù)難點(diǎn)所在。因?yàn)檫@又涉及到剝離力控制劑的選擇及其對離型涂層其他性能的影響。

在制作時需要哪些具備條件呢？

1、要能夠粘住預(yù)浸料，但是有要易于讓兩者分離。

2、不和樹脂體系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者會污染樹脂體系。

3、離型紙?jiān)谑艿綘恳笏纳扉L率還要能和纖維保持一致，從而防止預(yù)浸料在制備過程中國為牽伸不同步從而引起的變形或扭曲，不過一般來說，它的厚度、單位面積、質(zhì)量都不是那么容易的精確控制。

4、要具有足夠的致密性，這樣就能防止水分通過它從而進(jìn)入預(yù)浸料中。

5、即使是環(huán)境的濕度發(fā)生變化時，離型紙的長度、寬度都能夠保持不變，從而避免引起離型紙起皺使的預(yù)浸料皺折。

離型紙四大生產(chǎn)工藝流程：

第一道工序：帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙必須先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。

第二道工序：PE淋膜（涂塑），PE淋膜機(jī)又稱涂塑機(jī)，將熱熔的PE塑料膜均勻地涂布在紙張表面，形成淋膜紙，也稱涂塑紙或塑紙。也是生產(chǎn)有塑離型紙的第一道工序。

第三道工序：涂硅，有機(jī)硅油具有不親和的物理特性，涂硅就是采用涂布機(jī)將有機(jī)硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一層硅油層，叫硅油紙（膜），從而達(dá)到不粘，防油的作用,是生產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。

第四道工序：分切，由于許多公司擁有大型涂硅生產(chǎn)線，而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品，所以最后一道工序就是將大卷的離型紙（膜）分切成客戶所需的成品。分切后的成卷涂硅紙，離型膜或淋膜紙?jiān)偻ㄟ^甩張機(jī)分切成長方形的單張紙，滿足客戶對于平張成品的需要。