昆山仕弗達自動化科技有限公司主要針對塑料組裝焊接自動化行業(yè)，醫(yī)療自動化焊接組裝包裝設備，醫(yī)療耗材組裝，醫(yī)療包裝，汽車組裝焊接設備，環(huán)保水處理膜片焊接技術，工藝如下（超聲波焊接工藝，熱熔工藝，熱板工藝，熱鉚工藝，高周波工藝，高頻焊接工藝，渦流工藝，等） 我司在水處理行業(yè)也有很多研發(fā)設備，DTRO膜片焊接，MBR平板膜焊接，管式膜焊接。 物流行業(yè)，（圍板箱后段加工設備，中空板，周轉(zhuǎn)箱，快遞盒后段加工設備） 醫(yī)療行業(yè)，（采血針，造口袋，負壓引流袋，末梢采血針，輸液管，頭皮針，過濾器，滯留針，肝素帽，等，多項自動化組裝焊接設備）。強大的研發(fā)團隊，24小時內(nèi)響應的售后團隊。 本公司在機械產(chǎn)品這一領域傾注了無限的熱忱和激情，公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，攜手共創(chuàng)美好明天！目前我司總?cè)藬?shù)45人，研發(fā)技術團隊10人，組裝調(diào)試8人，售后服務團隊6人，市場部門4人，5臺精雕機，從制圖到生產(chǎn)加工每一個關口都嚴格把控。設備出廠前必須在我司正常運行3-5天，保證設備的穩(wěn)定性是我們做事的宗旨

1：本套設備采用油壓缸方式，雙軸聯(lián)動，解決焊接時的平衡問題

2：采用全段式焊接方式，高效穩(wěn)定，全方位溫控。杜絕多段式焊接帶來的焊接不均勻問題。

3：焊接模用采用熱模鋼材質(zhì)，有效的改善了原有加熱材質(zhì)造成的焊接后膨脹。

4：底模采用滑臺式讓位模組，使膜片受力均勻，支撐更加穩(wěn)定。

5：人性化設計，自動化程度高，更好更方便操作設備。

6：設有溫度監(jiān)控，平衡感應，大大提升了焊接產(chǎn)品時的穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)對比功能。

7：膜片裁切機，配套可訂購膜片裁切設備，自動拉料，測量尺寸，可裁切不同尺寸膜片。

MBR平板膜焊接機的生產(chǎn)流程：

1.通過點膜機，將導流布固定在ABS導流板正反兩面，然后再將濾膜固定在導流板的正反兩面。

2.將覆好導流布及濾膜的半成品放入平板膜焊接機的模腔內(nèi)→ 生產(chǎn)操作人員雙手啟動按鈕，熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時間完畢 → 熱模上升（濾膜被均勻的焊接在導流板的四周） → 整個臺板自動推出焊接位.

3.操作人員取出產(chǎn)品，并將膜板翻一個面 →生產(chǎn)操作人員將膜板放入平板膜焊接機的模腔內(nèi)→生產(chǎn)操作人員雙手啟動按鈕，熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時間完畢 → 熱模上升（濾膜被均勻的焊接在導流板的四周） → 整個臺板自動推出焊接位→操作人員取出焊接完的產(chǎn)品。

一片完整的平板膜焊接周期在50秒內(nèi)完成。

可焊接規(guī)格0.6平方、0.8平方、1.0平方、1.2平方、1.5平方，根據(jù)客戶要求 量身定做。

多種焊接工藝，超聲波焊接，熱熔焊接，渦流焊接，感應焊接。