金屬檢測機功能介紹:
1、該機的探頭采用德國專業(yè)檢測技術,探測準確率高,工作穩(wěn)定可靠。
2、該機對混入食品內的金屬異物有極高的檢測靈敏度??奢p易檢出食品中混入的常見金屬雜質,如鐵釘、鋼針、刀片碎片、銅絲、鋁絲等金屬雜質。
3、該機全部采用304不銹鋼材料制作,工藝精良,防水性極強。
4、該機結構設計科學,為簡單可拆卸式機架,方便用戶清洗;機架裝有腳輪,便于用戶移動。
5、當該檢測機檢測到有金屬異物時通過時,會自動停機,并發(fā)出聲光報警信號,也可外接報警裝置。
金屬檢測操作規(guī)程
一、目的:
對金屬探測器靈敏度進行定期校準,并對使用過程進行規(guī)范,確保能夠探測出混入產品中的金屬雜質。目的為確保CCP點-金屬探測在受控范圍之內,確保能夠探測出混入產品中的金屬和非金屬異物。
二、范圍:
適用于車間所有金屬探測器。適用各個生產車間包裝工序使用的金屬探測器。
三、試塊:
標準不銹鋼(Φ3.0mm)試塊、鐵(Φ1.5mm)試塊。鐵(Φ1.5mm)試塊、不銹鋼(Φ2.5mm)試塊、非鐵(Φ3.0mm)試塊。
四、操作規(guī)程:
1、開機準備:開機前檢查傳送帶內是否有障礙物,打開電源預熱30分鐘。
2、靈敏度使用前設定金屬探測儀的靈敏度,并使用標準試塊(Fe:Φ小于1.5mm,SUS:Φ小于3.0mm)進行檢測。
3、金屬探測儀靈敏度的校準:
a)校準人:包裝車間經過培訓的操作人員。
b)校準方法:
①.標準試塊檢測:依次將兩個試塊放在傳送帶左、中、右三處,探測器應都能報警并停止運行(每種試塊3次);
②.模擬金屬檢測:分別將兩個試塊放產品的上部、下部分別通過探測器傳送帶的左、中、右三個位置,探測器應能報警并停止運行(每種試塊6次)。
c)校準時間與頻率:
①.每天投入使用前校準;
②.使用期間每1小時校準一次;
③.使用結束后校準。
d)合格標準:
每次測試金屬探測器均可報警并停止運行,則說明金屬探測器靈敏度合格;
任何一次檢測不報警則說明金屬探測器靈敏度不穩(wěn)定,應在同一位置連續(xù)檢測3次,如3次都能檢出方可證明靈敏度合格,如仍有不能檢出則立即停止操作,班長應立即報告維修人員進行調整,調整后應重新進行一次上述檢測,合格后方可繼續(xù)檢測產品。如在產品檢測中發(fā)生故障,此前一小時的產品應在金屬探測儀修復后重新進行金屬檢測。以上檢校活動均應如實記錄在《金屬檢測監(jiān)控記錄》中。
4、產品檢測:
①.對每鍋產品均要通過金屬探測儀進行檢查;金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預熱;
②.將產品逐鍋通過調整好的金屬探測儀,如能順利通過無報警,則產品為合格品;如金屬探測儀發(fā)出蜂鳴并停止運轉,則懷疑該件產品中混有金屬異物,對該產品立即加貼醒目標識,隔離存放;所有的產品都必須經過金屬探測;
③.對不合格產品,重復檢測3次,如3次都不報警則可以通過;有任意1次報警則懷疑該件產品中混有金屬異物,按照以下(5、處理程序)進行處理。產品凍結完畢后應在最短的時間內進行檢測;
5、處理程序:
①.該件產品全部放入不合格品,做降級處理;
②.對該不合格品,查找金屬異物,如果檢出有金屬異物,應將檢出時間、產品批號、金屬種類、數量記入《金屬檢測監(jiān)控記錄》中,并仔細保存該異物,報告質檢員開展糾偏行動,并填寫《CCP糾偏記錄表》。
③.如果金屬探測儀頻繁報警,操作工要上報生產部門負責人并暫停生產,查找原因,如設備正常則懷疑該批產品受到污染,從第一次報警開始至正常后的所有產品全部降級處理,報告質量部開展CCP糾偏行動,并填寫《CCP糾偏記錄表》。
6、停機清理:每天生產結束后對金屬探測儀進行清理消毒。
具體執(zhí)行《金屬探測儀操作規(guī)程》
注意事項:
1、金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預熱;
2、必須在開始生產之前,生產過程中及結束時對金屬探測器進行檢查,以確定其操作的各個方面的敏感度。
3、金屬探測儀的校準應由經培訓合格的人員每個小時均進行檢測,并由QA定期檢驗。
4、在金屬探測儀檢測成功后要確保所有的測試片都從完成檢測的產品中拿走,防止遺失在產品中。
5、如果金屬污染物無法發(fā)現,產品必須進行銷毀。
6、在執(zhí)行糾偏行動時,應逐級向上工序排查異物產生的來源并采取相應的預防措施。
7、報警產品處理
①探測器報警后,操作員立即通知包裝班長停止包裝,通知現場包裝QC,將報警產品正/側/背三次過金屬探測,如3次都不報警則可以通過;有任意1次報警則不能流入下一工序;
②最終未能通過金屬檢測的產品,判定為可疑產品,立即加貼醒目標識,隔離處理;
③質檢員負責對可疑產品進行解凍和檢查金屬;解凍后的產品作降級處理。
④質檢員負責查明金屬的來源;實施CCP糾偏行動并填寫相關記錄,應將檢出時間、產品、批次、數量、金屬種類記入金探糾偏行動記錄表。
8、在生產中發(fā)現金屬探測器失靈的處理流程。
①操作員在發(fā)現失靈后通知班長停止生產,通知質檢員處理,并報動力部維修設備。
②將上次測試合格至本次報警之間所檢測的全部產品隔離,與合格品區(qū)分存放并懸掛標
識,等待處理。
③設備維修好后,重新校準。
金屬檢測機操作規(guī)程
一.開機前檢查確保設備平穩(wěn)著地,無晃動輸送帶應清潔、干燥、無異物設備上不能放置任何雜物
檢測頭的免金屬區(qū)內無雜物操作人員沒有帶手表、戒指、手機等可能影響檢測的東西。
二.開機設備應單獨連接到220V電源,火線、零線不可接反,并可靠接地打開電源總開關拉開急停開關待信號穩(wěn)定后,啟動輸送帶確保輸送帶無跑偏。
三.測試
如果是初次檢測某產品,需先進行產品設置根據要檢測的產品,選擇合適的產品號將測試條和產品一起通過檢測頭,確保包括鐵、非鐵和不銹鋼在內的測試條都能被檢測出來如果改變了輸送帶的速度,應重新檢查檢測精度,必要時重新設置產品。
四.檢測將產品通過金屬檢測機,如有報警,應根據要求進行處理每隔一小時,都要將測試條與產品一起通過檢測機,確保精度沒有發(fā)生變化。
五.關機
工作完成后,停機并關閉總開關拔掉電源用濕布擦拭輸送帶及機體,保持設備清潔
④校準合格后,將上述所有隔離產品重新過機,填寫相關記錄。
注意事項
1.食品包裝盒檢測前要先用干凈毛巾清潔輸送帶,原則要求輸送帶正面每班清潔三至四次,反面每天由早班清潔一次。
2.保證檢測有效,每班上班時要用靈敏度測試卡測試檢測機的功能性,然后每隔一小時試檢功能性,當發(fā)現功能失效應立即停止檢測,并將前一次檢測功能后所檢測的食品包裝盒復檢一次。
3.檢測過程中,人員或紙箱物體等不能靠近檢測機探頭部件,應遠離約30厘米。
4.檢測過程中,遇突發(fā)性報警時的正確處理方法:
4.1復檢輸送帶上的食品盒,如作報警而換用新盒試檢卻正常運作不報警的,屬食品盒有
金屬類物質存在,需將復檢仍報警的食品盒交于組長待評估跟進.
4.2復檢輸送帶上的食品盒,如作報警,而換用新盒試檢亦同樣報警,屬檢測機功能出現異常,請通知當班班長檢修,排除故障后用試卡檢測功能有效并清潔機器后方可使用。
日常保養(yǎng)規(guī)則
1.每班檢測完畢,應對輸送帶、探頭進行保養(yǎng),清除機器上的異物。
2.長時間不用時需用防塵保護套套上儀器上方。
3.定期檢查輸送帶的松緊度,檢查緊固螺絲有否松動,并對機器轉動部分檢查加油。
生產過程應用金屬檢測機后,需要配合完善的操作規(guī)程,以保證金屬檢測的有效性和準確性。建議的操作規(guī)程如下:
1)產品檢測開始前,采用標準測試塊驗證金屬檢測機靈敏度是否正常,每次采用測試塊檢測時,放置在皮帶的不同位置左、右、中、上、中、下的位置進行,每次都能檢出才能稱為靈敏度檢測正常。
2)所有產品都要經過金屬檢測機進行檢測,每1時用采用測試塊驗證一次靈敏度
3)產品檢測結束后,用測試塊檢測金屬檢測機靈敏度是否正常。
4)如果檢測過程中發(fā)現有產品無法通過金屬檢測機,先采用測試塊進行靈敏度檢測,若金屬檢測機的靈敏度正常,則將該產品再檢測三次,全部通過方為合格;若仍無法通過,對產品進行剔除或者檢查處理,填寫《金屬異物檢測記錄》。
5)測試塊根據產品檢測要求,分為鐵測試塊和不銹鋼測試塊。測試塊一定要采用標準認證的,對測試球的材質和直徑要有嚴格的標準。青島百精檢測擁有和國際相同規(guī)格的測試塊,可以。
金屬檢測機一聽名字就知道干什么用的,在特別是在食品、制藥行業(yè)中,下面善安小編給大家講解一下!
一、金屬檢測機的作用:金屬檢測機目前主要應用于檢測食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)及保健品行業(yè)等。主要作用為檢測并剔除生產過程中產品內混入的金屬雜質,一旦金屬雜質進入磁場區(qū)域,金屬檢測機就能檢測到金屬雜質的存在,并產生報警信號,系統(tǒng)會根據該報警信號自動剔除金屬雜質,從而提升產品質量,提高生產效率,保護企業(yè)品牌和消費者。
二、使用金屬檢測機的好處:提高產品質量;加強對生產工藝和原料來源的控制;優(yōu)化生產環(huán)節(jié),提高生產效率;保護重要生產設備,避免不必要的停產情況發(fā)生;避免消費者的投訴及產品找回,提高企業(yè)形象;強化生產過程控制,質量控制的能力;符合國家法律和行業(yè)標準。
三、金屬檢測機優(yōu)勢:具有200種產品存儲功能,可迅速更換產品參數;最大限度保護產品質量,除低停工期;檢測頭不易積灰,穩(wěn)固的不銹鋼檢測頭確保機器的檢測穩(wěn)定性,壽命長;可根據客戶不同產品要求進行定制,滿足不同行業(yè)需求;防護等級達IP65,符合HACCP和IFS認證。
四、金屬檢測機工作原理:金屬檢測機一般是由兩大部分組成,即檢測頭與自動剔除裝置。其中檢測頭是由三組感應線圈組成,包含中間的放射線圈及兩側相同的接收線圈。通過中間的放射線圈所連接的振蕩器來產生高頻交流磁場,同時兩側的接收線圈相連接使其感應電壓在磁場未受干擾前相互抵消。當含有金屬異物的產品進入偵測頭的偵測范圍時會干擾磁場,導致兩側的接收線圈的感應電壓不能相互抵消。未抵消的感應電壓通過感測器,經由控制系統(tǒng)處理并產生剔除訊號傳送到自動剔除裝置。