1、分汽缸主要受壓元件為:封頭、殼體、法蘭,其材質(zhì)均為Q235-B、20#、Q345R:
2、規(guī)格為Φ159~Φ1500:
3、工作壓力:0.6MPa、1.0MPZ、1.6MPa:
4、工作溫度:0~200℃:
5、工作介質(zhì):蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。介質(zhì)為蒸汽時(shí),應(yīng)按《壓力容器規(guī)程》規(guī)定設(shè)計(jì),并確定筒體直徑、材質(zhì)及厚度,材質(zhì)10-20#無(wú)縫管、Q235B、20#、Q345R板材卷制:
6、接管數(shù)由工程設(shè)計(jì)來(lái)決定:
7、分汽缸接管管徑不得大于筒體直徑的1/2。
分氣缸也叫分汽包,是汽水分離裝置,一般利用自然分離與機(jī)械分離的原理進(jìn)行工作。
自然分離即利用汽與水的密度差,在重力作用下使汽與水分離蒸汽在鍋筒內(nèi)的上升速度愈慢,停留時(shí)間愈長(zhǎng),自然分離的效果愈好,為此,鍋筒尺寸必須做得很大。顯然,這是不合理的,因此,現(xiàn)代大鍋爐主要依靠機(jī)械分離裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)汽水分離。機(jī)械分離的原理除利用重力分離外,還利用以下三種作用原理:
1、慣性分離:利用汽水混合物改變流向時(shí)產(chǎn)生的慣性力作用進(jìn)行分離;
2、離心分離:利用汽水混合物作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用進(jìn)行分離;
3、水膜分離:汽水混合物中的水滴粘附在金屬壁面,形成水膜流下而分離。 機(jī)械分離裝置,一般不是簡(jiǎn)單的利用英雄模范一種作用原理,而是綜合利用多種作用原理實(shí)現(xiàn)汽水分離。
鍋筒內(nèi)的汽水分離過(guò)程,一般分為兩個(gè)階段:第一階段為粗分離,其任務(wù)是將大量的水與蒸汽分開(kāi),并消除汽水混合物的動(dòng)能;第二階段為細(xì)分離,其任務(wù)是降低蒸汽的濕度。
汽水分離裝置有擋板,旋風(fēng)分離器,波形百頁(yè)窗和頂部多孔板等。
作用:分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備,用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設(shè)備,屬壓力容器,其承壓能力,容量應(yīng)與配套鍋爐相對(duì)應(yīng)。
分汽缸主要受壓元件為:封頭,殼體材料等。
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