X-Ray Solution X-6600 （1）應用范圍 | |||
| 1：半導體 | 2：汽車電子 | 3：PCB’A | 4：LED |
| 5：BGA/QFN檢測 | 6：鋁制品壓鑄件 | 7：模壓塑料部件 | 8：電氣和機械部件 |
| 9：生物農(nóng)業(yè)種子 | 10：航空組件 | 11：輪胎輪轂 | 12:線束/USB/接插頭 |
X-Ray Solution X-6600 （2）功能特點 | |
| 功能 | 優(yōu)勢 |
|---|---|
| 載物臺可以沿X Y方向運動，探測器與光管可以沿Z方向運動，速度可分慢速、中速、快速。 | 有效檢測范圍更大，提高產(chǎn)品的放大倍率以及檢測效率。 |
| 圖像探測器可60°傾斜，以獨特的視角觀察樣品缺陷且對樣品無干擾。 | 輕易辨別產(chǎn)品側傾面缺陷，實現(xiàn)無死角檢測。 |
| 光管使用壽命長，終生免維護 | 采用日本濱松（HAMAMATSU）X射線源 |
| 可以檢測低于2.5微米的缺陷，檢測重復精度高 | 可輕易辨別半導體封裝金線彎曲、金線斷裂 |
| 可編輯的檢測程序，實現(xiàn)CNC自動化檢測 | 適合大批量檢測,提高檢測效率,自動判斷NG產(chǎn)品 |
| 檢測空間大，可容納各種大尺寸的樣品，載物臺可載重10KG的物品。 | 超大載物臺，可放置超大工控主板、超長LED燈條、適用于各種領域的電子產(chǎn)品 |
| 超大自動導航窗口,鼠標點擊即可將載物臺移動到所指位置 | 操作非常便捷，可以快速找到物品缺陷，提高檢測效率 |
X-Ray Solution X-6600（3）核心技術參數(shù) | ||||
硬件 | 光管 | 光管類型 | 封閉式反射靶微焦點X射線源 | |
| 光管電壓 | 90kV | |||
| 光管電流 | 200uA（軟件限值89uA） | |||
| 光管聚焦尺寸 | 5μm | |||
| 冷卻方式 | 風冷+油冷 | |||
| 探測器系統(tǒng) | 探測器類型 | 高清數(shù)字平板探測器（FPD） | ||
| 成像面積 | 50mm*50mm | |||
| 感光單元尺寸 | 49.5μm | |||
| 像素矩陣 | 1176*1104Pixels | |||
| 幾何放大倍率 | 800X | |||
| 探測器傾斜角度 | 0-60度視角 | |||
| 檢測速度與精度 | 重復測試精度 | 3μm | ||
| 軟件檢測速度 | 3.0s/檢測點（不含上下料運動時間） | |||
| 載物臺 | 標準尺寸 | 540mm*440mm | ||
| 有效檢測區(qū)域 | 511mm×410mm | |||
| 載重量 | ≤10Kg | |||
CNC運動模式編程功能 | 不同產(chǎn)品的測試參數(shù)，可分類存儲，隨時調用，可設定一個或多個產(chǎn)品的檢測路線或順序，程序自動完成檢測并存儲照片 | |||
| 操作平臺 | 具備鼠標、鍵盤、2種操作模式任意選擇 | |||
| 外殼 | 內(nèi)層鉛版 | 5毫米加厚鉛版（隔離輻射） | ||
| 尺寸 | 1360mm(L)*1360mm(W)*1650mm(H) | |||
| 重量 | 1250Kg | |||
| 其他參數(shù) | 計算機 | 24寸寬屏液晶顯示器/I3處理器/2G內(nèi)存/200G硬盤 | ||
| 電源 | AC220V 10A | |||
| 溫度和濕度 | 22±3℃ 50%RH±10%RH | |||
| 整機功率 | 1700W | |||
| 安全性 | 輻射安全標準 防護箱體要求 | 采用鋼-鉛-鋼防護結構，前門視窗采用防護射線的含鉛玻璃。在距離箱體20mm的任何位置，所測試射線劑量當量率≤1μSV/H符合國際標準。 | ||
| 安全互鎖功能 | 用于設備維護保養(yǎng)的開門位置均設置２個高靈敏度限位開關，門一旦開啟，X光管即立刻自動斷電。 | |||
| 電磁開關保護功能 | 觀察窗設有電磁開關，X光管處于工作狀態(tài)時，觀察窗不能開啟。 | |||
| 可視窗口 | 具有可視透明窗口，便于在設備運行過程中可以直接從窗口觀察到樣品情況。 | |||
| 急停開關 | 操作臺及設備機體顯著位置分別設置有急停開關，緊急情況下可按下急停開關快速切斷供電系統(tǒng)。 | |||
| 光管自動保護功能 | 設備無任何操作動作5分鐘后，光管立刻自動斷電進入保護狀態(tài)。 | |||
| 設備自動保護功能 | 設備任何門、窗一旦開啟，設備立刻進入停機保護狀態(tài)，任何操作動作無法進行。 | |||
X-Ray Solution X-6600 （4）軟件技術參數(shù) | ||||
軟件 | 焊接不良 自動判斷 | BGA短路 | 預設NG圖片，通過軟件進行自動對比識別 | |
| BGA冷焊 | ||||
| BGA空洞 | ||||
| BGA假焊 | ||||
| CNC功能 | 運動模式編程（CNC） | 不同產(chǎn)品的測試參數(shù)，可分類存儲，隨時調用 | ||
| 可設定一個或多個產(chǎn)品的檢測路線或順序 | ||||
| 導航窗口MAPPING | 被測物品圖片實時顯示在導航窗口上，通過對被測物品圖片任意位置點擊，即可實現(xiàn)自動跟隨、自動定位，提高檢測效率。 | |||
| 氣泡測量 | BGA氣泡空隙面積比自動計算功能 | 可選手動/自動測量、單球/多球測量模式。自動計算所選區(qū)域內(nèi)的每個單元的氣泡比例。可設定界限值，自動判斷空洞率 | ||
| 報告生成 | 根據(jù)分析結果，可在圖片上直接標注判斷結果，也可直接分成CSV文件格式或報告文檔 | |||
| 測算功能 | 面積測算 | 預設面積大小尺寸標準，NG品提示功能。 | ||
| 尺寸測算 | 兩點距離、金線弧度、斜率、角度、半徑等 | |||
| 運動控制 | 自動定位 | 開機載物平臺自動歸零功能，系統(tǒng)復位 | ||
| 批量測試 | 導入預先制作程序，實現(xiàn)快速自動定位功能，方便企業(yè)大批量檢測及產(chǎn)品系列管理。 | |||
| 視場切換 | 可在2英寸及4英寸兩種視場快速切換界面，實現(xiàn)大視場瀏覽和局部細節(jié)觀測兩種檢測需求，節(jié)約檢測時間，提升檢測效率。 | |||
| 控制模式 | CNC自動/手動控制鍵盤、鼠標3種模式可選 | |||
| 輔助定位裝置 | 激光定位 | 紅點激光定位裝置，雙重輔助，易于導航 | ||
| 導航放大鏡 | 可放大導航可視窗口內(nèi)的產(chǎn)品檢測點，易于精確定位，提高檢測效率 | |||
X-Ray Solution X-6600 （5）應用范圍 | ||||
圖 像 修 正 | 數(shù)字平板探測器所拍攝的圖像 可得到更加鮮明、且無失真的圖像 |  |  | |
X-Ray Solution X-6600 （6）標準配置 | ||||
| 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
|---|---|---|---|---|
90KV-5um封閉式X光管 | 1 | 件 | 日本濱松HAMAMATSU | |
載物臺 | 1 | 件 | 尺寸：540mm*440mm | |
平板探測器 | 1 | 件 | 50mm*50mm 超高清 （86像素點） | |
圖像處理器CPU | 1 | 件 | 英特爾I3處理器 | |
液晶顯示器 | 1 | 件 | 24寸 | |
X-Ray Solution X-6600 （7）載物臺控制 | ||||
| 通過空格鍵調節(jié)載物臺的速度：慢速，常速，快速 | ||||
| 鍵盤控制X,Y,二軸運動方向 | ||||
| 超大導航窗口，導航圖像非常清晰，鼠標點擊即可將載物臺移動到所指位置 | ||||
X-Ray Solution X-6600 （8）數(shù)控編程 | ||||
| 簡單的鼠標點擊操作創(chuàng)建檢測程序 | ||||
| 載物臺可以進行X,Y方向定位 | ||||
| 軟件設置電壓和電流 | ||||
| 影像設定：亮度，對比度，自動增益和曝光度 | ||||
| 用戶可以設置程式切換的停頓時間 | ||||
| 防碰撞系統(tǒng)可以滿足最大限度的傾斜和觀察物體 | ||||
| 自動分析IGBT半導體模塊直徑,空洞比例，面積和圓度 | ||||
